• Facebook
  • Stare de nervozitate
  • Viber
  • Mai multe opțiuni de partajare
    • LinkedIn
    • E-mail

  • moderne

    Valoarea investiției în Aaron Rice - Saedinenie este de 7.583.222 BGN, subvenția din cadrul Programului de dezvoltare rurală este de 3.650 milioane BGN, iar restul banilor este asigurat printr-un împrumut bancar.

    "Echipamentul fabricii este printre cele mai bune din lume", a spus Georgi Vidolov, unul dintre cei doi proprietari ai Aron și Aron Rice.

    Harpa de orez înainte de prelucrare

    Cele patru uscătoare Suncue folosesc coji de orez, care emit aer cald atunci când sunt arse. Uscarea arpa se efectuează la o temperatură cuprinsă între 45 ° С și 55 ° С și o rată de scădere a umidității nu mai mare de 1,5% umiditate pe oră.

    Managerul de producție Ivo Medarski controlează prelucrarea orezului. „Contactul mâinii umane cu orezul se face numai în timpul prelevării, deoarece întreaga linie de proces este închisă”, spune specialistul.

    Holul din care se controlează uscarea. Procesul este complet automat - măsurarea umidității, monitorizarea temperaturii, alimentarea cu fulgi și aer în cuptor.

    Specialistul în calitate Tsvetelina Hristova este, de asemenea, responsabil pentru controlul de laborator. În iunie 2011, conducerea companiei a început implementarea unui sistem integrat de management al calității și siguranței alimentelor care combină standardele ISO 9001 și ISO 22000. „Prin respectarea acestor standarde, ne asigurăm că produsul nostru este sigur și că întregul proces de producție este trasabil”., explică Hristova.

    Mașini Buhler la primul etaj al orezului

    Cea mai mare fabrică de prelucrare a orezului din Bulgaria are doar doisprezece angajați

    PROIECTELE

    Echipa "Aron Rice" Ltd. - Saedinenie, construiește și echipează fabrica de producție a orezului împreună cu o fermă de silozuri pentru depozitarea a 12 mii tone de cereale cu sprijinul financiar al Programului de dezvoltare rurală. Proiectul companiei se află sub măsura 123 „Adăugarea de valoare produselor agricole și forestiere”. Acesta a fost depus la Agenția de Plăți în august 2009, iar contractul a fost încheiat în luna decembrie a aceluiași an.

    Valoarea investiției este de 7.583.222 BGN, subvenția este de 3.650 milioane BGN, iar restul banilor este asigurat printr-un împrumut bancar.

    Proiectul a fost implementat timp de un an și jumătate - din iunie 2009 până în ianuarie 2011. Cererea de plată a fost depusă la Agenția de plăți în septembrie 2011. Se preconizează că subvenția va fi plătită în câteva luni.

    Partenerii din „Aron Rice” Georgi Vidolov și Miroslav Pramatarov sunt de asemenea proprietari ai celui mai mare producător de orez din Bulgaria - compania „Aron”, care are și două proiecte finalizate cu succes în cadrul Programului de dezvoltare rurală.

    Ambele sunt sub măsura 121 „Modernizarea exploatațiilor agricole” pentru achiziționarea de mașini agricole specializate. Primul valorează aproape 489 mii BGN. A fost aprobat în 2008, iar subvenția de aproape 245 mii BGN a fost plătită în 2009.

    Următorul proiect al "Aron" Ltd. valorează 930 mii BGN. A primit aprobare în 2010. Finanțarea europeană pentru acesta este de 372 mii BGN. Fondurile au fost plătite în aprilie 2011.

    Un profan din domeniul industriei de prelucrare ar fi probabil surprins de faptul că cea mai mare fabrică de prelucrare a orezului din Bulgaria are doar doisprezece angajați. Acesta este numărul angajaților din departamentul de producție al fabricii Aaron Rice din orașul Saedinenie. Compania se pretinde a fi cel mai modern producător de orez din Peninsula Balcanică. Investiția pentru construcția sa este de aproape 7.590 milioane BGN, din care 3.650 milioane BGN sunt subvenții în cadrul Programului de dezvoltare rurală. Sistemele automate moderne și controlul complet computerizat al tuturor operațiunilor din ciclul de producție sunt motivul necesității minime de „muncă vie”, explică managerul de producție de la uzina Ivo Medarski. Prin urmare, cele două companii ale proprietarilor Georgi Vidolov și Miroslav Pramatarov - „Aron” și „Aron Rice”, care se ocupă cu producția și prelucrarea orezului, angajează în total 50 de persoane.

    De la podgorii la câmpuri de orez

    Activitatea comună a celor doi rezidenți din Plovdiv, Georgi Vidolov și Miroslav Pramatarov, a început în 2004, când au creat podgorii cu un proiect în cadrul programului SAPARD. Pe lângă colectarea terenurilor pentru podgorie, chiriașii le oferă și „cuști” de orez. Încep cu 500 de decarații de plantații. „Așadar, în primul an am văzut orezul de serviciu, dar ne-am vândut produsele în mod neașteptat de bine și acest lucru ne motivează anul viitor să stabilim mai mult spațiu și să începem să ne gândim mai serios la această producție”, a spus Vidolov. El explică faptul că la acea vreme tradițiile în producția de orez din Bulgaria erau moarte. „Ne-a fost foarte greu să găsim agronomi care înțelegeau cultivarea orezului”, și-a amintit antreprenorul. Pe de altă parte, lipsa unor mari producători de orez la acea vreme a permis companiei să fie printre primii care au dezvoltat tehnologie în acest sector specific.

    Astfel, de la 500 de decare de plantații de orez, acum compania „Aron” a lui Georgi Vidolov și Miroslav Pramatarov gestionează aproape 15.500 de decare în țara Saedinenie și Pazardzhik, ceea ce, potrivit proprietarilor, îl face cel mai mare producător de acest tip de cultură din Bulgaria.

    Aproximativ 60-70% din teren este închiriat, restul este deținut de companie. Compania „Aron”, care se angajează pe deplin în producția de orez ca materie primă, câștigă două proiecte în cadrul Programului de dezvoltare rurală, cu care își modernizează ferma (a se vedea caseta „Proiecte”).

    Ultima investiție făcută de oamenii de afaceri din Plovdiv este un proiect al celeilalte companii - "Aaron Rice". Odată cu construcția noii uzine moderne, proprietarii închid ciclul „câmp la masă”. Drept urmare, Aron crește semințe pentru plantare, le plantează, produce harpă de orez și le livrează Aron Rice, care la rândul său procesează materia primă și o transformă într-un produs finit.

    Pentru a transforma harpa

    în orez, trece prin destul de multe operații tehnologice. După intrarea în companie, ea merge la un laborator pentru analize inițiale, care determină gradul de umiditate, cantitatea de impurități și puritatea varietală, explică directorul de producție al „Aron Rice” Ivo Medarski. Apoi, calea harpei trece prin descărcare, de unde, prin intermediul redlerelor (echipamente de transport) situate sub pământ, este depusă în locul unde are loc cel mai dificil și important proces - uscare.

    Operația se efectuează în patru uscătoare, care, potrivit managerului, utilizează tehnologie de ultimă generație. Unitatea este fabricată de compania taiwaneză Suncue. „Singurul lucru al liniei este că folosește produsul rezidual (coji de orez) pentru combustibil - aerul cald obținut în timpul arderii sale este utilizat ca agent de uscare”, explică specialistul. Intrând în cuptor, aerul este aerat în camera de ardere, solzii ard și se transformă în cenușă. Potrivit lui Medarski, toate celelalte metode de uscare utilizate în Europa necesită utilizarea unui alt tip de combustibil. "Linia de uscare a harpei de la uzina noastră este foarte economică și în conformitate cu ultimele tendințe în producția organică, nu numai pentru că folosește un deșeu natural, ci și pentru că gazele de eșapament sunt filtrate de două ori înainte de a fi evacuate în atmosferă", a spus el. spune.Ivo Medarski.

    Odată uscat, coaja de orez este alimentată în turnul liftului pentru transport la silozurile de depozitare. Ferma de silozuri, construită în cadrul aceluiași proiect de investiții, este formată din zece silozuri - fiecare cu o capacitate de 1.200 de tone. Și aici totul este automatizat și controlat de computere.

    Din silozuri, orezul uscat este alimentat la moara de orez, unde se efectuează procesarea propriu-zisă a materiei prime. Procesele de aici sunt gestionate de un program al companiei elvețiene Buhler, care este, de asemenea, un furnizor de echipamente de bază.

    Moara de orez are o capacitate de 4,5 tone pe oră. „Numărul ascensoarelor din acest tip de echipament este minim, se folosește mai mult așa-numitul transport cu auto-curgere, ceea ce determină producția cu orez mai puțin spart”, explică Ivo Medarski. Și observă că procentul scăzut de cereale sparte din producția totală este un semn de calitate.

    După ce a intrat în silozuri din silozuri, acesta merge la o mașină de aspirație cu sită, care o curăță de impurități. Urmează separatorul, care îndepărtează pietrele - „o mașină foarte importantă în producția de orez, deoarece determină puritatea și, prin urmare, calitatea produsului finit”, explică Medarski. Apoi, orezul intră într-o mașină de curățat, care îndepărtează coaja. La acest nivel de producție se obține orez brun. „Este mai scump decât albul, deoarece este dietetic, conține mai multe fibre și oligoelemente, mai multe vitamine din grupul B”, explică Ivo Medarski.

    Ulterior, trecerea orezului prin următoarele procese de prelucrare - măcinarea și lustruirea, o face albă. După lustruire, orezul intră într-un planzifter - o mașină cu nouă site cu găuri diferite, care îl separă în trei fracțiuni. „Astfel, la sfârșitul primei etape de procesare avem trei capacități - orez integral, orez spart (de la 2/3 la 1/3 din cereale) și blaturi (mai puțin de 1/3), care sunt materie primă în producția de furaje și industria berii ”, explică managerul de producție. El adaugă că stagnarea pieței generează cerere în principal pentru spargerea orezului. "Politica reducătorilor în acest moment este de a căuta cel mai mic preț posibil al orezului, așa că aceștia insistă să obțină un produs de calitate scăzută", dezvăluie managerul de producție. Potrivit acestuia, marile lanțuri de retail au căutat orez, în care conținutul boabelor sparte ajunge la 40%, iar conținutul normal, chiar și al mărcilor ieftine, este de până la 15%. Datorită tehnologiei moderne de producție, boabele sparte sunt un produs secundar al producției „Aaron Rice”.

    Tehnologic și eficient

    Având în vedere faptul că economia evoluează constant și nu există informații dacă un producător cu tehnologie mai modernă a apărut anul acesta, Georgi Vidolov susține că fabrica din Saedinenie este cea mai modernă nu numai în Balcani, ci și în Europa. „Există mai mulți indicatori care disting compania noastră de altele din aceeași industrie”, explică proprietarul. Prima este tehnologia de uscare, care folosește propriul produs rezidual (fulgi) pentru a usca harpa. „Pe lângă faptul că este viabilă din punct de vedere economic, această tehnologie este, de asemenea, ecologică, deoarece acestea sunt produse organice care nu poluează mediul înconjurător”, explică Vidolov. În diferitele operațiuni tehnologice în procesul de prelucrare în aer sunt eliberate particule fine de praf. "Majoritatea procesoarelor colectează numai particule mai mari și în producția noastră emitem aer în atmosferă, care este mai curat decât cel pe care îl luăm din exterior", a comentat Georgi Vidolov. Deoarece particulele solide din fum sunt captate de un sistem special care pulverizează apă și astfel nu intră în atmosferă. „Tratamentul deșeurilor de ardere ne deosebește de majoritatea companiilor din Bulgaria și din Europa”, a spus omul de afaceri.

    Și el explică: "Am făcut-o pentru că, deși se află într-o zonă industrială, compania noastră este aproape de o așezare. Nu am vrut să fim un motiv pentru care oamenii să se simtă rău în această privință, dar vrem să evităm și posibilul viitor probleme în această direcție. "notează Vidolov.

    Omul de afaceri susține, de asemenea, că echipamentele fabricii sunt printre cele mai bune din lume. "În majoritatea liniilor tehnologice, mașinile sunt situate una după alta pe un etaj. Acest lucru necesită ca după fiecare prelucrare orezul să fie încărcat pe mașini, deoarece intrările lor sunt sus și după fiecare prelucrare cade din nou", explică Vidolov . Și observă că magazinul de orez Aaron Rice este proiectat astfel încât mașinile să fie poziționate vertical. Acest lucru economisește mai multe lifturi și, prin urmare, electricitate. Un alt avantaj al tehnologiei verticale este că, datorită încărcării și descărcării mai mici a orezului, cantitatea de cereale integrale este mai mare.

    Supraviețuire sau câștig

    Aaron Rice își vinde produsele în principal cu ridicata - clienților care oferă orez pe piață sub mărcile lor. De câteva luni compania oferă sub marca proprie - „Rizaron”, dar Georgi Vidolov spune că până acum nu are nicio ambiție să ia o mare parte din această piață. „Puterea noastră constă în producția și prelucrarea orezului, așa că obiectivul nostru este să producem cantități mari de bună calitate pentru a le oferi comercianților cu propriile piețe și tradiții din comerțul cu amănuntul”, spune omul de afaceri.

    Aaron Rice vinde și în afara Bulgariei. „De obicei, exportăm numai atunci când avem un preț foarte bun, deoarece orezul nostru este de foarte bună calitate și, prin urmare, nu foarte ieftin”, explică Georgi Vidolov. El adaugă că piața este în prezent dificilă din cauza costului ridicat al produsului bulgar comparativ cu cel produs în Grecia și Italia, unde aceștia sunt cei mai mari concurenți ai lor. Potrivit lui Vidolov, problema vine din subvențiile mai mici pe care le primesc producătorii de orez din Bulgaria. "Astfel, costul unui produs produs în Europa este de 100 de euro pe tonă, adică cu 20-25% mai mic decât al nostru. Acest lucru ne pune în dezavantaj", a spus el. Cu toate acestea, producătorul de orez este optimist cu privire la viitorul sectorului. "Politica Bruxelles-ului în sectorul agricol solicită egalizarea subvențiilor în 2013 sau 2014 în Uniunea Europeană, ceea ce va permite producătorilor bulgari să participe la un segment de piață mai larg", a spus Vidolov. El mai spune: „Agricultura este un sector în care este uneori mai important să supraviețuiești decât să câștigi”. Cu toate acestea, el recunoaște că, în ultimii ani, producția nu numai că a supraviețuit, dar profiturile bune au încurajat noi investiții.

    Se așteaptă ca Aaron Rice să producă 9.000 de tone de orez până la sfârșitul anului. Prețul său de vânzare este de 620 de euro pe tonă. Profitul stabilit în proiectul de investiții este de 10%.

    BLITZ

    Georgi Vidolov: Finanțarea ne-a oferit oportunitatea unor soluții mai îndrăznețe și moderne

    Ce ai câștigat și ce ai pierdut din participarea la Programul de dezvoltare rurală?
    - Nu cred că am pierdut nimic. În orice caz, partenerul meu și cu mine am decis să implementăm acest proiect, dar sprijinul financiar din program este foarte util pentru noi. Acest lucru ne-a oferit posibilitatea de a lua decizii mai îndrăznețe și mai moderne. Nu am pierdut nimic.

    Ați aplica din nou pentru subvenții europene?
    - Da, aș aplica. Datorită diferitelor dificultăți pe care le-am avut în timpul implementării proiectului, au existat momente în care mi-am spus că nu voi mai începe așa ceva. Dar aceste lucruri trec și îți dai seama că până la urmă merită.

    Ce greșeli ați evita și ce nu doriți să repetați data viitoare când aplicați?
    - Aș rafina designul. Toți cei care realizează un astfel de proiect trebuie să evalueze totul foarte atent până la cele mai mici detalii în etapa de proiectare, pentru a nu trebui să schimbe proiectul atunci când implementarea a început deja. Adică, dacă aș începe acum, aș acorda mai multă atenție designului.

    Care sunt recomandările dvs. către Programul de dezvoltare rurală și către administrația care îl administrează?
    - Nu pot spune despre programul în sine, pentru că nu îl cunosc în detaliu. Recomandările mele către Fondul pentru agricultură sunt de a lua opinii mai rapide atunci când apare ceva extraordinar în timpul implementării proiectelor. În general, trebuie să fie mai eficienți în activitatea lor, astfel încât subvențiile europene să poată fi absorbite mai bine.

    ALȚI DESPRE PROIECT

    Teodora Ovcharova, șefa departamentului de programe europene la Elana Investment - Sofia:

    Pentru mine, dezvoltarea proiectului "Aaron Rice" Ltd. a fost o experiență specială, deoarece ambiția de a crea cea mai modernă instalație de producție și prelucrare a orezului a reprezentat multe provocări pentru planificarea unei inițiative la scară largă, împreună cu construcția și echipament. Așadar, acesta a fost un proiect destul de complex, a cărui dezvoltare a decurs fără probleme datorită viziunii și profesionalismului proprietarilor care sunt investitori. Georgi Vidolov și Miroslav Pramatarov, precum și echipa lor, sunt profesioniști absoluti care își cunosc afacerea în detaliu și de aceea pot planifica cu succes o investiție mare. Aron este clientul nostru din 2008, iar fabrica modernă de orez este de fapt al treilea proiect comun de succes în cadrul Programului de dezvoltare rurală. "

    Ivan Hristoskov, managerul "Esau - 1" EOOD - Pazardzhik:

    Cred că investiția lui Aaron Rice este extrem de bună. Ca vechi profesionist în industrie, pot spune cu siguranță că tehnologia utilizată în compania lor este perfectă. Mașinile lor sunt fabricate de cele mai bune companii de pe piață, iar silozurile sunt, de asemenea, de ultimă generație. -the-art. deoarece procesul de stocare a arpa este sub control deplin. În general, compania se află la un nivel european modern. În calitate de client, susțin că produsul lor este unul dintre cele mai bune din Bulgaria. care distinge orezul "Aaron Rice" este Mașina utilizată pentru sortarea boabelor de orez după culoare și dimensiune are, de asemenea, o mare importanță, iar a lor este foarte bună. În rezumat, pot spune că investiția proiectului Aaron Rice este perfectă atât din punct de vedere tehnologic și tehnic. "

    Venko Pachov, manager "Agrindo" EOOD - Belozem:

    Deși suntem concurenți, menținem relații colegiale și chiar prietenoase cu proprietarii Aaron Rice. Sunt oameni stabili și punctuali. Compania este foarte drăguță și modernă. În opinia mea, deoarece suprafața fabricii de orez este destul de mare, s-ar putea ca capacitatea de producție să crească, de asemenea, prin achiziționarea mai multor mașini. Le doresc sincer succes în afaceri pentru ca într-o zi să își crească capacitatea și să producă mai mult. "