INFORMATII GENERALE

artificiale

FIBRA DE VISCOZA

Structura pe fibre de viscoză. La examinarea fibrelor de viscoză la microscop (a se vedea Fig. 8a și b) pe suprafața lor sunt vizibile curse longitudinale, diametrul fibrelor este neregulat, nervurat. Acest lucru se datorează structurii de întărire non-simultană a straturilor exterioare și interioare ale fibrelor în procesul de fabricare a acestora. Când stratul interior se întărește, se întâmplă să-l preseze, ca urmare a stratului de suprafață al ridurilor și a fibrelor care formează caneluri longitudinale. Lanțul molecular de celuloză din straturile exterioare ale direcțiilor vâscoase este direcționat în direcția spiralei, care se datorează la un filet mic de aspirator în procesul de turnare, iar straturile interioare nu sunt orientate, astfel încât straturile interioare ale firelor mai libere.
În ciuda formei nervurate, fibrele netede de viscoză, cu un luciu puternic, în țesuturile de alunecare puternică, se îndepărtează și se sfărâmă.

Compoziție chimică. Conform compoziției chimice a fibrelor de viscoză reprezintă celuloză hidratată, alta decât lemnul natural, lungime mai mică a lanțului molecular (n = 300 - 400) și grad mai mic de orientare a macromoleculelor în fibra optică, ceea ce explică proprietățile lor de diferență.

FIBRA ACETATĂ

Structura fibrei acetat.Fibrele de acetat au la suprafața cursei longitudinale mai mari decât firele de viscoză (vezi Fig. 8). Fibrele cu un strat neted, care explică alunecarea țesuturilor și schimbarea direcțiilor în ele. Fibrele de acetat sunt mai subțiri decât viscoza, deci luciul lor este mai plăcut, asemănător cu luciul mătăsii naturale. Se pot obține direcții de acetat profilate, conferind un luciu spumant, crescând volumul și aderența, care reduc conductivitatea termică.

FIBRA TRIACETATĂ

Producția de fibre de triacetat. Materia primă pentru producția de fibre de triacetat, precum și pentru acetat, este bumbacul sau pasta de lemn. Fibra poate fi obținută pe drumuri umede și uscate.
Prin metoda uscată triacetatul întregul fir format dintr-o soluție de triacetilceluloză într-un amestec de clorură de metilen (90 - 95%) și alcool metilic (5 - 10%) este similar cu formarea fibrelor de acetat, cu tratamentul ulterior deci la o temperatură de 180 - 210 C timp de 1 - 3 minute din viteza de realizare a firelor 30 - 35 m/min
Fibrele discontinue ale triacetatului sunt turnate ude prin aplicarea unei filete care conține până la 15.000 de găuri dintr-o soluție de triacetilceluloză în amestec de acetilare (sirop). Sunt excluse procesele precum plantarea triacetilcelulozei din soluție, înroșirea, uscarea aerului și dizolvarea unui amestec de clorură de metilen și alcool. Durata totală a procesului este redusă cu aproape jumătate. Împărțiți fibrele discontinue triacetat sub costul fibrelor acetat. O soluție apoasă de acid acetic sau alcool izopropilic este utilizată ca agent de precipitare.Viteza de producție a fibrelor 15 - 25 m/min. După măcinarea flagelelor, fibrele sunt spălate, unse, ondulate, tăiate și uscate.

Structura și compoziția chimică a fibrei triacetat. Structura fibrei triacetat este aproximativ aceeași cu cea a acetatului. Secțiunea sa transversală este, de asemenea, caracterizată de nervuri înalte (a se vedea Fig. 8, a) și poate fi profilată. Fibra discontinue este răsucită, ceea ce îi crește tenacitatea.
Conform compoziției chimice a fibrelor triacetatului, precum și a acetatului, sunt eter acetic al celulozei, din care la fiecare trei grupări hidroxil sunt suprascrise de acetil. Ca urmare, proprietățile fibrei triacetat diferă de proprietățile acetatului.

METAL ȘI FIATE METALIZATE