„Alimente” 20 x inox 23n18

Este fabricat din aliaj rezistent la căldură. Proprietățile sale, cum ar fi oțelurile rezistente la căldură și altele strâns legate de mărimea bobului. Mărimea granulelor depinde de procesele electrochimice care au loc în zonele limită și de distribuția impurităților în jurul cristalului. Acumularea de impurități în volumul limită slăbește legătura rezistentă la căldură dintre cristale la temperaturi ridicate și poate duce la pierderea rezistenței.

căldură

Influența mărimii granulelor asupra rezistenței la fluaj

În exemplul de oțel 12 x 18n10t, s-a constatat că aliajul cu granulație grosieră are o rezistență la fluare mai mare decât aliajul cu granulație laminată la cald. La temperaturi ridicate, aliajele încep să se recristalizeze. Dacă această pantă de aliaj dur, liniile cu structură dublă nu sunt foarte abrupte, ceea ce se reflectă mai bine atunci când se târăște. Aceleași rezultate au fost obținute la testarea oțelului CrNi 20 x 23n18 cu un bob mare, cu rezistență ridicată, dar ductilitate redusă.

Efectul mărimii bobului asupra forței

La temperaturi ambientale mai scăzute și aliajele cu cereale mici au caracteristici de rezistență foarte ridicate. Temperaturile mai ridicate ale aliajelor cu granulație fină prezintă o rezistență mai mare, dar nu au suficientă elasticitate. Acest lucru se aplică aliajelor și structurii feritei austenitice.

Efectul corpurilor străine în zonele de frontieră

Alte aliaje au modificări similare în concentrația soluției solide la limitele granulelor. Aceasta arată un aliaj diferit de cereale gravate după omogenizare la temperatură ridicată, urmat de încălzire în intervalul de temperatură de funcționare.

întărirea vârstei

Acest proces este direct legat de formarea de carbură și faze intermetalice în aliaje rezistente la căldură, în funcție de mărimea bobului. Se pare că acest proces se manifestă prin aliaje austenitice întărite de temperaturi ridicate, cu o structură aspră. Îndepărtați fluxurile stinse foarte repede sub influența simultană a tensiunilor și temperaturilor, mult mai bine decât atunci când este o singură temperatură. Cantitatea critică de impurități care scad punctul de topire, distrugerea accelerată a materialelor rezistente la căldură.

diverse materiale

Caracteristicile rezistente la căldură, care sunt superaliaje foarte aliate, sunt reduse semnificativ atunci când materialul inechigranular este prezent simultan în cristalele de probă cu boabe mici și mari. Un astfel de amestec poate apărea în articole care sunt expuse la presiuni de operare fierbinți atunci când superaliajele cad într-un grad de deformare critică. Structura cu granulație grosieră se formează acolo unde deformarea plastică este dificilă - dacă forjarea este superaliată și inegală atunci când aliajul se răcește în timpul deformării. Aliajele cu structură uniformă vor avea o rezistență la căldură mai mare decât acele aliaje care au o structură diversă. Marca ZI 437 pe tonă 700 ° C cu structură omogenă și = 36 kg/mm 2 eșecul duratei sarcinii = 72 ore. Majoritatea aliajelor vor fi distruse abia după 150-200 de ore. Dacă materialul are o structură diversă - distrugerea aliajelor are loc la 6-30 de ore. Păstrând modul precis de găurire, puteți preveni apariția unei varietăți de detalii. Inequigranular duce la o lipsă de consistență a proprietăților și la o rezistență mai mică la căldură.

Majoritatea aliajelor vor fi mici lacrimi în granițele lui Zeron. Lacrimile sunt cele mai frecvente în zona mameloanelor mari. Investigarea aliajelor a arătat că au existat lacrimi cu mult înainte de distrugerea aliajelor. După prima apariție a rupturilor, timpul de funcționare la o temperatură de 700−800 ° C și o tensiune de 36/15 kg/mm 2 se pierde în mare măsură. În primul rând, este o lacrimă superficială la suprafață, în timpul unui număr prelungit de testare, iar adâncimea lacrimilor va crește treptat. lacrimi Fracturile Eva apar în material, nu sunt vizibile la suprafață. Cel mai mare număr se va concentra mai aproape de punctul de distrugere. De obicei, locul fracturii nu coincide cu locul primelor lacrimi.

-Metal de precizie

Dacă aliajele hrănite cu structuri inegigranulare sunt distruse la temperaturi ridicate, aliajele cu granulație fină se extind cu ușurință sub o astfel de expunere. Ca rezultat - și materialul brut va fi o scădere scăzută a plasticului la limitele granulelor. Deoarece produsele cu o structură omogenă sunt considerate mai durabile.

mediu gazos

Se presupune că formarea fisurilor în aliaj este rezultatul expunerii la mediul gazos. Pentru a verifica stratul de protecție a suprafeței de nichel, gros de 10 microni. Probele de nichelare sunt galvanice. Studiul a relevat că lacrimile nu diferă de lacrimile din acele probe care nu au fost protejate de nichel.

funcții pentru prelucrare

Influență mare asupra aliajelor și tratarea suprafeței, confirmată de teste. Datorită concentrației locale de stres care acționează asupra aliajelor, lacrimile se formează mai devreme. Oligoelemente, microstructura se formează prin acțiunea aliajului de forțe de deformare în timpul formării la cald. Deoarece supraîncălzirea discurilor de turbină forjate peste 1160 ° C din oțel EI481 și 1170 ° C din oțel EI4376 caracteristicile rezistenței la căldură scad. În ambele cazuri, supraîncălzirea determină o extindere a structurii și oxidarea intergranulară, care este dificil de distins la microscop. Același efect negativ va avea supraîncălzire în timpul tratamentului termic al superaliajelor complexe. Prin urmare, temperatura trebuie respectată strict regimul de producție.

Presurizarea în timpul tratamentului termic al aliajului îmbunătățește structura. Aliajele laminate la cald și forjate la cald au o structură cu granulație fină și o stare de solicitare. Dacă aliajele sunt supuse îmbătrânirii, acestea dobândesc proprietăți mecanice ridicate la temperaturi diferite, cu toate acestea, la temperaturi foarte ridicate, astfel de aliaje au rezistență scăzută. Acest efect este utilizat pentru obținerea aliajelor cu proprietăți mecanice mai mari la temperaturi moderate. Acest lucru poate fi numit tratament termomecanic.

Pentru a cumpăra la un preț avantajoasă

Societatea pe acțiuni „Electrovek Steel” este întotdeauna în prezența aliajelor de înaltă calitate la cel mai bun preț. Toate loturile de produse au un certificat de calitate în conformitate cu standardele și condițiile tehnice de funcționare. Certificatul indică producătorul, numărul desenelor și numele pieselor, clasa aliajelor, numărul căldurii, detaliile proprietăților mecanice, compoziția chimică și rezultatele testelor suplimentare. Realizarea comenzilor - în cel mai scurt timp posibil. Prețuri preferențiale pentru clienții angro.