Rețete culinare - Kulinari.net

Postat pe 11 octombrie 2015 de svetla în DESPRE RESTAURANT, Note ale restauratorului // 35 Comentarii

vase

Convertibil MMTU - 2000A

Dispozitiv

Se compune din 3 secțiuni - secțiune pentru încărcare, spălare și descărcare, montată pe un cadru din oțel, din oțel inoxidabil, căptușită cu material izolator. Secțiunea de încărcare constă dintr-un suport care transportă dispozitivul de îndoire a transportorului cu lanț și un filtru - sedimentul pentru reziduuri grosiere.

Secțiunea de spălare este împărțită în 2 părți, cea superioară, în care se efectuează prelucrarea, și cea inferioară, în care se află căzile, unitățile de pompare și alte dispozitive auxiliare. Această secțiune este împărțită în 4 zone - vertical cu pereți despărțitori și șorțuri tăiate din cauciuc.

Principiul de funcționare

Plăcile transportate de transportor trec prin cele 4 zone și în fiecare zonă deasupra și sub partea de lucru a transportorului sunt amplasate dispozitivele de pulverizare. În zona A, apa de la robinet este alimentată cu aspersorul, care curge către filtru și este drenat la canalizare. În zona B, plăcile sunt clătite cu o soluție de spălare recirculantă, pe care unitatea de pompare o aspiră din baie. Apa caldă recirculată este pulverizată în zona B, pe care grupul de pompe o aspiră din baia 2. Apa caldă curată de la încălzitorul de apă este pulverizată în zona D. Încălzitoarele electrice tubulare sunt instalate în ambele băi și o temperatură constantă a apei din băi este menținută prin intermediul unui termostat. Apa din clătire curge în baia 2 și când nivelul acesteia crește, trece în baia 1 și de acolo este dusă la canalizare. Concentrația constantă de detergent și dezinfectant este menținută de rezervorul de concentrat și concentratul este alimentat în baie prin intermediul unei electrovalve. Secțiunea 3 constă din: mecanismul de acționare al transportorului cu lanț și comutatorul de limită, care este destinat să oprească mișcarea transportorului, dacă plăcile spălate nu au fost scoase din acesta.

Mecanismul de acționare constă dintr-un motor electric și un reductor și 2 roți dințate paralele conectate prin unități transversale de elemente din plastic între două unități transversale consecutive pe transportor sunt plasate 2 plăci.

Panoul de control include: butoane pentru pornirea, oprirea și comutarea încălzitoarelor electrice de diferite puteri, lămpi de semnalizare, termostate și alte dispozitive auxiliare. Mașina este întreținută de doi lucrători - unul pune vasele curățate de deșeuri, iar celălalt îndepărtează vasele spălate și le pune pe cărucioare mobile sau suverane. În funcție de modul în care se face spălarea și clătirea, acestea sunt camera și plicul. În cameră spălarea și clătirea se efectuează în aceeași cameră, iar în convertoare au un mecanism de transport care deplasează plăcile prin diferitele zone.

Dispozitiv de bază din MM4-500.

Camera de lucru este o cutie paralelipipedică. În ea este montată o axă peri-verticală rotativă, o platformă a corpului pe care este plasată caseta cu plăcile dispuse pe ea. Sub el se află un rezervor din oțel inoxidabil, care este separat de un perete despărțitor pentru soluția de spălare și apa fierbinte curată. Rezervorul de apă caldă curată este conectat printr-o electrovalvă la rețeaua de alimentare cu apă și printr-o conductă de presiune la duzele de clătire. Există încălzitoare electrice în el. Rezervorul pentru soluția de spălare și dezinfecție este conectat printr-o pompă de aspirație cu plasă la setul de pompe și printr-o conductă de preaplin la canalizare. Pentru a menține o concentrație constantă de detergent și dezinfectant, mașina este completată cu un dispozitiv de dozare a concentratului, care constă dintr-un rezervor, un flotor și un ac. Pentru a reduce pierderile de căldură, rezervorul este căptușit cu azbest, iar dispozitivele de control și semnalizare ale pompei, încălzitoarele electrice și electrovalva sunt montate pe panoul de comandă.

Principiul de funcționare

Se deschide electrovalva, cazanul este umplut cu apă, încălzitoarele electrice sunt pornite și când temperatura atinge 95 de grade C, magnetul este deschis. Supapa și folosind presiunea în rețeaua de alimentare cu apă prin conducta de presiune și duzele de clătire, apa trece în rezervor pentru soluția de spălare. Se adaugă o anumită cantitate de detergent și dezinfectant și atunci când apa din cazan atinge din nou 95 de grade C, mașina este gata de funcționare. Setul de pompe este pornit și vasele sunt umplute cu soluție de detergent și dezinfectant prin recirculare. Apoi unitatea de pompare este oprită, electrovalva este deschisă și, folosind presiunea din rețea, plăcile sunt clătite cu apă fierbinte curată. Apa din clătire cade în rezervor pentru soluția de spălare și atunci când nivelul acesteia crește prin conducta de preaplin este dusă la canalizare. Ușa camerei se deschide, caseta cu vasele spălate este îndepărtată, care se usucă automat.