Peletele oferă eficiență și comoditate pentru depozitare și ardere. Conținut caloric arderea lor se realizează prin metoda lor specifică de producție. Reduce conținutul de umiditate al lemnului și este zdrobit în particule mici, apoi presat pentru compactitate.

lemnului este

În producția de pelete, se obțin granule cu o putere calorică cuprinsă între 3800 și 4100 kcal/kg. În plus, granulele de pelete au un conținut scăzut de cenușă .

Din ce cantitate de lemn se poate produce o tonă de pelete de lemn

Pentru a obține un ton Pelete de lemn, cantitatea de lemn necesară poate varia, în funcție de conținutul de umiditate al materialului și de tipul de lemn utilizat. În general, sunt necesari 4-7 metri cubi de lemn.

Ce lemn este folosit pentru a produce pelete

Deșeurile de lemn din industria prelucrării lemnului sunt utilizate în principal. Se pot adăuga tărâțe de scoarță și lemn. Adăugarea de scoarță degradează calitatea peletelor finite.

În plus, datorită cererii crescute de pelete, se utilizează și lemn brut.

Pregătirea lemnului pentru presare în pelete

Pregătirea lemnului include mai multe etape:

  • măcinare cu ridicata
  • uscare
  • macina marunt

Dacă lemnul constă din rumeguș de dimensiuni uniforme, etapa de măcinare în vrac poate fi înlocuită prin cernere. Site-urile sunt folosite pentru cernere, particulele mai mici sunt utilizate pentru a produce pelete, iar cele mai mari pot fi folosite ca combustibil sau zdrobite în mori.

Măcinarea grosieră a lemnului

Măcinarea grosieră produce particule care pot fi uscate cu ușurință în etapa următoare. În plus, uscarea este urmată de măcinarea fină, care se face cu ușurință prin zdrobirea în continuare a particulelor grosiere.

Pentru măcinarea mare, se folosesc mori, care sunt de două tipuri: tambur și ciocan.

Particulele de lemn obținute după măcinarea grosieră trebuie depozitate în încăperi a căror podea nu este pe o bază de nisip sau pietriș, deoarece se vor adăuga impurități de nisip sau pietriș.

Uscarea lemnului

Uscarea lemnului este o etapă importantă a producției pentru a asigura o calitate și un conținut caloric ridicat al peletelor. După trecere și măcinare fină, când este presat, lemnul umed nu este ușor prelucrat în granule presate. Prin urmare, dacă uscarea nu se face la o umiditate suficient de scăzută, peletele nu sunt bine formate și nu vor arde bine, ceea ce, pe lângă eficiența energetică scăzută, va cauza probleme aparatelor care utilizează aceste pelete de lemn.

De obicei lemnul măcinat conține multă umiditate. Pentru a-l reduce la valorile admise, uscarea trebuie efectuată uniform.

Se recomandă ca lemnul mărunțit să aibă un conținut de umiditate cuprins între 8% și 12% înainte de începerea presării.

Tipuri de uscătoare pentru materii prime pentru pelete

Uscătoarele utilizate pentru prelucrarea lemnului sunt în principal de două tipuri: uscătoare cu tambur și curele. Alegerea tipului de uscătoare depinde de materia primă.

Uscătoare de tambur

După cum sugerează și numele lor, aceste uscătoare au o cameră de uscare în formă de tambur. Metoda de uscare poate fi cu gazele de ardere, iar în uscătoarele cu încălzire indirectă - cu abur, apă sau ulei. Gazele, aburul, apa și uleiul joacă rolul de purtători de căldură. Dacă uscătorul este încălzit indirect, se evită uscarea excesivă a particulelor de lemn.

În interiorul tamburului de uscare, materia primă este agitată constant de sistemul de palete pentru a asigura o uscare uniformă.

Uscătoare cu curea

Aceste uscătoare au un spațiu sub forma unui tunel cu secțiuni intermediare. Banda sau benzile se mișcă în tunel.

La uscătoarele cu o singură bandă, lemnul umed este alimentat de la un capăt al tunelului și, după ce a trecut prin diferitele secțiuni de uscare, iese din celălalt capăt. În diferite zone, alimentarea cu aer se face din direcții diferite, cu viteză, temperatură și umiditate diferite.

Uscătoarele cu mai multe benzi au mai multe benzi situate una peste alta, iar lemnul mărunțit este mutat de la o bandă la alta. Uscarea cu acest tip de uscător este mai bună, deoarece ambalarea lemnului este mai eficientă.

Măcinându-se fin

Măcinarea lemnului la particule mai fine se face într-o moară, unde se folosesc ciocane montate pe un arbore. Dimensiunea particulelor după această etapă de măcinare trebuie să fie de cel mult 4 mm; este de preferat să se atingă o dimensiune de 1,5 mm.

Presarea materialului lemnos în pelete

Alimentarea lemnului uscat și măcinat cu particule fine la presă se face cu un dozator. Presarea se efectuează la temperatură ridicată. Astfel, lignina conținută în lemn se înmoaie când atinge o temperatură mai mare 100ºC și aderă particulele, adică acționează ca un lipici natural. Presiunea ridicată în timpul presării contribuie, de asemenea, la aderența și formarea ușoară a granulelor.

Dacă conținutul de lignină din lemn este scăzut, trebuie adăugați adezivi. Unul dintre cei mai frecvent folosiți adezivi este amidonul de cartofi. Pe lângă faptul că contribuie la aderența particulelor de lemn, substanțele care acționează ca adezivi reduc și uzura matricelor.

Tipuri de matrice pentru prese de pelete

Matricile presei pentru pelete sunt plate sau cilindrice.

Matrița plată este orizontală, iar rolele sunt deasupra acesteia. Lemnul este presat între placa orizontală și role. Sub matriță sunt cuțite care taie formele cilindrice la lungimea peletilor. Matrițele plate sunt potrivite pentru producția de volum mic.

Matrița cilindrică are forma unui inel metalic sau a unui cilindru cu găuri. Materialul lemnos trece prin găuri și este împins de role situate în interiorul cilindrului. După ieșirea matrițelor cilindrice extrudate, acestea sunt tăiate cu un cuțit pentru a obține pelete de lungimea necesară. Matrițele cilindrice sunt utilizate în producția de pelete pe scară largă.

Răcirea peletelor finite

Răcirea peletelor produse este necesară datorită temperaturii ridicate a granulelor obținute, care atinge 90 °. Răcirea întărește lignina și obține o aderență mai bună.

Ambalarea peletelor

Ambalarea peletelor este necesară pentru a menține umiditatea scăzută, precum și pentru a evita contaminarea cu praf și alte particule din mediu. Dar ele sunt adesea depozitate în vrac.

Producția de pelete la domiciliu

Dacă aveți o companie de mobilă sau altă companie de prelucrare a lemnului și rămâneți cu mult rumeguș, puteți cumpăra o mașină de peleti cu productivitate mai mică, potrivită pentru producția casnică. Asigurați-vă că vă răcoriți după ce peletele au fost presate pentru un grad bun de aderență. Dar peletele de casă sunt de aproximativ două ori mai scăzute în calorii decât cele produse industrial.