Știi cum să faci tablete?

fabricate

Tabletele sunt forme de dozare solide obținute prin comprimare (aglomerarea particulelor solide individuale sub presiune sau compactarea unor mase vrac libere la o masă solidă care capătă o anumită formă și o rezistență mecanică suficientă) a medicamentelor, cel mai adesea cu participarea excipienților, care asigură comprimarea, dezintegrarea și eliberarea medicamentului respectiv la rata necesară.

În dezvoltarea tehnologiei pentru producerea unui anumit tip de tablete este necesară combinarea rațională a ingredientelor acestora pentru a asigura următoarele calități obligatorii: să reziste prelucrării mecanice în timpul producției, ambalării, depozitării, transportului și transportului; să nu cedați la crăpături și cioburi, să nu manifestați modificări de culoare, să nu fiți acoperiți de pete și murdărie; să nu schimbe compoziția în care medicamentul poate fi eliberat din forma tabletei cu o cantitate conservată și un efect terapeutic.

Excipienții sunt de obicei clasificați în funcție de funcțiile lor principale în procesul complex de producție a tabletelor. Unele dintre ele au și funcții secundare, prin care au un efect pozitiv sau negativ asupra dezvoltării unei forme de dozare orale solide. De exemplu, unii excipienți facilitează dizolvarea tabletei, în timp ce alții pot interfera cu acest proces. Alegerea excipienților este importantă pentru proprietățile formei de dozare finale. În general, acestea pot fi clasificate după cum urmează:

Diluanți

(zahăr din lapte, amidon, manitol, sorbitol și celuloză microcristalină) - un ingredient obligatoriu într-un comprimat. Ele determină forma ù. Selecția lor are ca scop obținerea unui produs final cu proprietăți fizico-chimice și farmacologice optime și să îndeplinească parametrii tehnici.

Celuloză microcristalină

Pe lângă faptul că este un material de umplutură, este folosit și ca liant bun. Datorită capacității sale de a se umfla, este folosit și ca substanță descompunătoare. Prin urmare, tabletele care conțin celuloză microcristalină au o rezistență mecanică crescută și se dezintegrează într-un timp scurt. Este o pulbere albă, fără miros și gust. Este fiziologic inert și netoxic.

Lianți

La rândul său, determinați proprietățile tehnologice ale tabletelor finite - rezistență, densitate, dezintegrare, aspect. Cu ajutorul lianților, materialul sub formă de pulbere devine granular, precizia dozării este îmbunătățită, aderența dintre particule este crescută și deformarea plastică este redusă.

Lubrifianți

Reduceți forțele de adeziune și coeziune dintre particule și masa de tabletare. Pot fi împărțite în două grupuri mari în funcție de funcțiile lor:

- regulatoare de debit (substanțe glisante). O mare importanță pentru fluxul unui amestec de tablete este cantitatea de umiditate, care contribuie la formarea straturilor fixe de sorbție pe suprafața particulelor. Pe măsură ce umezeala umple spațiile dintre particule sau granule și depresiunile de pe suprafața lor, particulele se apropie și datorită forțelor de atracție (aderență) cresc. Debitul este dificil. Din acest motiv, adăugarea substanțelor de reglare a debitului trebuie să fie strict conformă cu conținutul de umiditate al masei. Procesul de curgere poate fi caracterizat folosind factorul de curgere. Când este mai mare, fluxul volumului poate fi îmbunătățit cu ajutorul substanțelor de reglare - talc, amidon, lapte praf degresat și în special aerosoli și celuloză microcristalină.

- substanțe care eliberează formă (anti-aglomerare). Procesul tehnologic de tabletare este prelucrarea masei în vrac prin intermediul unui dispozitiv special, care constă dintr-un pumn superior și inferior - sub acțiunea presiunii cu o anumită forță apasă masa în vrac în matrice. În momentul presiunii maxime, o tabletă densă se formează între tabletă și dispozitiv. La finalizarea procesului de compresie, dispozitivul este eliberat din tabletă numai dacă forțele de aderență dintre tabletă și dispozitiv sunt mai slabe decât forțele de atracție care acționează între componentele pilulei. În caz contrar, părți ale tabletei rămân lipite de dispozitiv. Este necesară utilizarea substanțelor de separare a formelor (anti-adezive) - stearat de magneziu, stearat de calciu, stearat de aluminiu și altele.

Substanțe descompunătoare

În ciuda cerințelor pentru o rezistență mecanică bună a comprimatelor, acestea trebuie descompuse cu ușurință în tractul digestiv după administrarea orală pentru a realiza eliberarea și absorbția substanțelor. Se știe că există o relație între momentul dezintegrării și acțiunea medicamentului - cu cât timpul de dezintegrare este mai scurt, cu atât apare mai repede efectul terapeutic.

Defalcarea tabletei depinde de mulți factori. Pentru a realiza acest lucru, sunt utilizate substanțe în acesta, care creează condiții pentru formarea unui sistem capilar umezibil - celuloză microcristalină, săruri de sodiu și calciu ale acidului alginic, bentonită etc.

Substanțe care păstrează umezeala

Protejați granulele și tabletele de uscare.

Adsorbanți

Când este necesar să se includă într-o tabletă uleiuri esențiale, vitamine olofile sau extracte, acestea sunt tratate cu adsorbanți - lactoză, diferite tipuri de amidon, bentonită, aerosil.

Antistatice

Acestea susțin îndepărtarea sau contracararea forțelor electrostatice între particulele mesei de tabletare. Substanțele glisante sunt cele mai des utilizate ca antistatice.

Vopsele

Acestea sunt utilizate din mai multe motive: pentru a identifica forma de dozare finită, pentru a reduce posibilitatea amestecării necorespunzătoare a componentelor în timpul producției, precum și pentru impactul estetic.

Substanțe corective

Acestea sunt aromatizant și îndulcitori.

Din cartea web pentru studenții la farmacie „Tehnologia medicamentelor” editată de prof. Dr. Evgeniy Hristov Minkov.

Abonați-vă la newsletter-ul nostru prin e-mail și veți primi un cod promoțional cu o reducere de 10% pentru prima comandă din magazinul nostru online. Vă puteți abona din formularul de mai jos ✉️

* Veți primi un cod promoțional la adresa dvs. de e-mail.