Informații despre produs

Furnizor de piese turnate cu ceară de apă pentru sticlă de apă

ceară

Descrierea și procesul produsului

Furnizor de piese turnate cu ceară de apă Sticlă de apă

Procesul de producție: procesul de turnare

Gama de greutate: de la 0,01 kg la 50 kg

Proces de tratament termic: normalizare, recoacere, întărire etc.

Proces de prelucrare: mașină CNC, centru de prelucrare, strung, mașină de frezat, mașină de găurit etc.

Proces de tratare a suprafețelor: vopsire, vopsire electroforetică, acoperire electrogalvanizantă, acoperire cu oxid negru, tratare cu fosfat, acoperire cu pulbere etc.

Materialul și utilizarea produsului

De obicei fabricate cu ASTM A27/A27M clasa U-60-30, clasa 60-30, clasa 65-35, clasa 70-36, clasa 70-40, ZG200-400, ZG230-450, ZG270-500, ZG310-570, ZG340-640 etc.

Produsele din oțel carbon sunt utilizate pe scară largă pentru mașini, trenuri, camioane, componente pentru vehicule și componente miniere, piese pentru mașini agricole, piese pentru mașini textile, piese pentru mașini de construcții etc.

Avantajele turnării investiționale

INVESTIȚIE CASTING VS. TRATAMENTUL NISIPULUI

Turnările cu nisip sunt realizate prin crearea unui negativ într-un pat de nisip pentru a crea o cavitate de turnare. Coaja de nisip creează un aspect dur al pieselor turnate.

Tratamentul tipic de suprafață al pieselor turnate cu nisip este de 250 Ra ca turnare și au nevoie de o muncă considerabilă după aceea pentru a crea un tratament de suprafață care este acceptabil în majoritatea aplicațiilor. De asemenea, piesele turnate cu nisip nu se pot menține la fel de strânse ca piesele turnate cu investiții și probabil vor avea nevoie de mai multă prelucrare decât turnarea investițională.

Turnarea investițională folosește o matriță ceramică care poate produce o acoperire mult mai netedă, de obicei o acoperire de suprafață medie de 125 Ra ca turnare. Turnările de investiții reduc, de asemenea, în mod semnificativ cantitatea de procesare care va fi necesară după turnare, menținând o toleranță de .005 ”/ inch pentru majoritatea aplicațiilor.

INVESTIȚIE CASTING VS. CASTING

Turnarea prin injecție este procesul prin care metalul topit este forțat într-o cavitate dintr-o matriță. Utilizarea metalului topit necesită scule din oțel călit, ceea ce duce la costuri de pornire extrem de scumpe pentru noile programe. Uneltele sunt de asemenea purtate rapid, ceea ce necesită reparații și înlocuire costisitoare pe toată durata de viață a sculei. Metalele feroase, precum oțelul carbon și oțelul inoxidabil, nu pot fi turnate cu această metodă, ceea ce limitează și mai mult utilitatea acestuia.

Turnarea investițională injectează ceară într-o cavitate din aluminiu. Aluminiu are un cost mai mic, mai ușor de tăiat și mai ieftin de întreținut. Utilizarea cerii este, de asemenea, mai ușoară pentru scule, permițându-i să mențină piese permanente pentru multe alte aplicații. Turnarea investițională permite turnarea metalelor feroase și neferoase (aluminiu, alamă, bronz etc.).