Rezervorul de saramură a crescut pierderea în greutate, controlul tensiunii

rezervorul

Producția de rezervoare de calitate din FRP în principal prin pierderea în greutate, controlul stresului, întărirea stratificării, întărirea în vid și alte procese de înfășurare care trebuie controlate.

1, înfășurarea rezervorului de stocare din fibră de sticlă, problema creșterii cotei

În procesul de înfășurare, aceasta este una dintre măsurile de îmbunătățire a eficienței producției rezervorului FRP prin creșterea numărului de fire de fibre și reducerea numărului de straturi de înfășurare. Cu toate acestea, în cererea pentru un SER, este posibil să nu urmăriți orbește eficiența producției. După creșterea numărului de acțiuni, va crește fenomenul fibrei de „împământare” la intersecția liniei înfășurate și a punctului de tăiere al polului. Deci, se formează cavități între fibrele părții de aer și înveliș. Atunci când ambalajul este sub presiune, căptușeala din aluminiu nu poate rezista presiunii rolului care va fi presat în părțile supraterane, afectând grav oboseala muncii navei. Pe măsură ce numărul de fire de fibre crește, numărul de fire longitudinale scade în consecință, iar numărul diametrelor cercului anvelopei va scădea astfel încât fibrele să nu poată fi distribuite uniform în cap, rezultând o forță a capului redusă. Deci, măsurile de creștere a acționariatului ar trebui utilizate cu prudență. Aplicarea necorespunzătoare va determina scăderea calității produsului.

2, procesul de înfășurare a stratului pentru a reduce controlul tensiunii

Rezervoarele din fibră de sticlă înfășurate cu fibră pentru a obține rezistență ridicată sunt o condiție prealabilă importantă pentru orice pachet de fibre cu tensiune constantă, adică rezervorul de presiune internă, toate fibrele în același timp rezistență. Dacă fibra este slăbită și slăbită, atunci presiunea nu poate face toate fibrele în același timp forțate, ceea ce va afecta conținutul de fibre. Mărimea stresului afectează în mod direct conținutul de cauciuc, greutatea specifică și porozitatea produsului. Sistemul de stres va face, de asemenea, ridurile fibrelor, astfel încât mucoasa să producă randament, va afecta grav rezistența recipientului și performanța de oboseală.

Tensiunea răsucită ar trebui să reducă stratul. Acest lucru se datorează faptului că stratul de fibră post-înfășurat datorită rolului stresului va fi înfășurat în primul strat de fibră și deformare liniară de compresie, astfel încât fibrele interioare să se desprindă. Dacă utilizarea unui sistem de tensiune constantă va face rezervorul din fibră de sticlă din fibră, arătat liber în afara stării de etanșeitate, astfel încât stresul inițial în și din fibră este foarte diferit, containerul nu poate forța măcar rezistența fibrei. Cazurile severe pot face ridurile fibrelor interioare, căptușite cu bule, deformare și alte stări de randament. Acest lucru va reduce semnificativ puterea și performanța oboselii containerului. Pentru a utiliza un strat după sistemul de tensiune, deși după înfășurat în jurul fibrei primului înfășurat în fibră este încă tăiat, dar datorită propriei tensiuni este mic, iar primul strat este redus după aceeași tensiune, astfel încât să se asigure că toate înfășurările Le r din afară, au aceeași deformare și stres inițial. Când ambalajul este sub presiune, fibrele pot fi stresate în același timp, ceea ce duce la o creștere a rezistenței containerului. Deci, puterea fibrelor se poate juca mai bine.

3, procesul de turnare a procesului de ajustare a stratului de întărire

Procesul de tratament stratificat se desfășoară în acest fel. În mucoasa primei figuri cu o anumită grosime a învelișului din oțel de sticlă, astfel încât să se întărească, răcită la temperatura camerei de suprafața de măcinare și apoi înfășurată a doua oară. Și așa mai departe la nivelul de proiectare pentru a îndeplini cerințele de rezistență la nivel.

Faptul că grosimea unui container cu pereți groși este mai mică decât cea a unui container cu pereți subțiri este confirmat teoretic. Pe măsură ce volumul containerului crește, presiunea crește și grosimea peretelui crește. Ca urmare a containerelor cu pereți groși din plastic armat cu fibră de sticlă și a diferenței de rezistență a containerelor cu pereți subțiri. În plus față de motivele analizei mecanice în ceea ce privește punctul de vedere al stocării plasticului armat cu fibră de sticlă are următoarele:

1) pe măsură ce grosimea rezervorului crește, crește eterogenitatea calității interne și externe;

2) pe măsură ce grosimea rezervorului crește, numărul straturilor înfășurate crește, necesitând eliminarea tensiunii fibrelor pentru a deveni din ce în ce mai mică, astfel încât tensiunea inițială a fibrei din recipient să fie mică, ceea ce va afecta capacitatea de deformare și rezistența containerul.

Pentru a reda în mod eficient rezistența fibrelor rezervorului de depozitare din plastic armat cu fibre de sticlă cu pereți groși, întărirea stratului este un mod tehnic eficient. Strângeți rezervoare întărite, ca și cum ați face un rezervor cu pereți groși în mai multe ansambluri de rezervoare cu pereți subțiri strânse. Sub acțiunea presiunii interne, aceștia au aceeași deformare, poartă aceeași tensiune, dar nu strat, iar restricțiile dintre straturi, unul pe altul pot aluneca liber. Acest lucru oferă o dezvoltare completă a avantajelor containerelor cu pereți subțiri ca conținut.

Deoarece rezervorul este împărțit în mai multe ori, astfel încât poziția fibrelor din recipient să poată fi fixată în timp, nu provoacă riduri de fibre și pierde, astfel încât rășina nu se va pierde în stratul intermediar, îmbunătățind astfel calitatea a containerului în interiorul și în afara uniformității.