Interesul ridicat pentru fructele și legumele uscate, precum și pentru cele congelate, încurajează mulți oameni să își asume sarcina de a înființa ateliere de prelucrare a fructelor și legumelor. Calea de la originea ideii până la realizarea ei nu este atât de complicată și dificilă cu direcția și consultarea potrivite.

atelier

Astăzi ne vom uita la ce este un astfel de atelier de prelucrare a fructelor și legumelor. Dar mai întâi vom răspunde de ce ne concentrăm pe procesare, care are ca rezultat fructe și legume uscate și congelate.

Principalele caracteristici ale uscării și congelării alimentelor

Există diverse metode de conservare a produselor finite - fructe și legume, astfel încât acestea să poată fi conservate la maximum și să se bucure de ele pe tot parcursul anului. Două dintre aceste metode pentru conservarea fructelor și legumelor sunt uscarea și congelarea.

Potrivit nutriționiștilor și dieteticienilor, fructele și legumele uscate își păstrează până la 90% din vitaminele lor. Uscarea este una dintre cele mai vechi metode de conservare a legumelor și fructelor.

Prin uscare se poate conserva un grup mare de legume, fructe, pentru a se prepara din fructele oshav, fructe uscate. Din legume după o hidratare adecvată își recapătă elasticitatea, gustul și aroma. Astfel, se pot conserva multe produse - ciuperci, morcovi, vinete, ardei și roșii.

Fructele uscate sunt o adevărată comoară în lumea alimentelor, pe care deseori o subestimăm și o uităm. Alimente remarcabil de gustoase și sănătoase, bogate în zaharuri simple, sunt bogate în calorii și oferă multă energie. Tehnologiile blânde de uscare a fructelor păstrează vitaminele și mineralele mult mai bine decât alte metode de conservare și, în același timp, reduc conținutul de apă - fructele uscate au o concentrație de vitamine și minerale de până la 4-5 ori mai mare decât cea proaspătă.

Două studii independente au arătat că fructele și legumele congelate au ingrediente mai benefice decât cele proaspete. Motivul constă în faptul că fructele și legumele proaspete nu ajung la tarabe de îndată ce sunt culese, ci doar după câteva zile și datorită acestui fapt își pierd multe dintre substanțele valoroase. Fructele și legumele vândute în supermarketuri arată foarte proaspete. Cu toate acestea, acestea sunt adesea depozitate cu mult înainte de a ajunge pe rafturi. În timp, calitățile lor nutritive se pierd, vitaminele sunt reduse. Frozen conservă niveluri ridicate de vitamine și substanțe nutritive. Producătorii reduc din ce în ce mai mult timpul necesar pentru ca produsele lor să ajungă la congelatoare. Fructele și legumele congelate sunt răcite rapid după recoltare. Acest lucru păstrează mai multe vitamine și antioxidanți în ele.

De la idee la realizare

La înființarea unei fabrici de prelucrare, un punct important este să se țină seama de caracterul sezonier al materiilor prime incluse în producție. Aceasta va determina timpul exact de procesare. De exemplu, fabrica de prelucrare a cireșelor poate începe să funcționeze din mai până în iulie. Prelucrarea prunelor poate fi în perioada 20 august - 20 septembrie. Prelucrarea ardeiului va începe în iulie și va dura până la jumătatea lunii octombrie. În acest fel, timpul de la produsele agricole proaspăt recoltate și produsele prelucrate este mai întâi redus. Aceasta păstrează cele mai utile proprietăți (vitamine și minerale) ale fructelor și legumelor deja procesate pentru a obține produse de cea mai înaltă calitate. Celălalt punct este că în acest fel se creează un proces de lucru continuu, care asigură angajarea permanentă a personalului din uzina de procesare și duce la o reducere a șomajului în regiunea respectivă.

Vom analiza acum procesul tehnologic al unui astfel de atelier.

Tehnologie

Materiile prime ajung la atelier pe drum. Acceptarea materiei prime trece printr-un control aprofundat, care descrie pentru fiecare lot locul de origine, cantitatea, tipul, furnizorul. Este necesar ca totul să fie însoțit de documentele de însoțire relevante. Conform reglementărilor, toate documentele sunt stocate în întreprindere.

Atelierul prelucrează cireșe, prune și ardei. Munca întreprinderii este în conformitate cu condițiile de recoltare din grădini și câmp.

Prelucrarea ardeiului

Ardeiul este livrat în pungi țesute (chiloți) sau casete din plastic și cântărit pe o cântare de platformă. Spălat pe o mașină de spălat vase cu ventilator. Neadecvate pentru prelucrare sunt separate pe o bandă de inspecție. Tulpinile și testiculele sunt uscate și curățate manual.

Congelare

Congelați ardeiul albitor pe un blanchor. Congelarea se efectuează în casete dispuse pe paleți într-un tunel universal staționar. Ambalarea produselor congelate se face într-o cameră de mese, deasupra căreia există ventilație locală.Produsele congelate sunt depozitate în frigidere.

Uscare

Ardeiul este uscat într-o cameră de uscare Produsul este întins pe grătare, care sunt așezate pe căruțe. Sunt ambalate și depozitate într-un depozit pentru produse uscate.

Camerele de refrigerare permit prelungirea perioadei de procesare până la 20 de zile, stocând în ele materie primă proaspătă. Acest lucru duce la o creștere a cantității de materie primă prelucrată, precum și a produsului finit.

Prelucrarea prunelor

Prunele sunt livrate atelierului în cutii de plastic și cântărite pe o cântare de platformă. Apoi sunt spălate, cele improprii sunt îndepărtate pe o bandă de inspecție și uscate. Acestea sunt calibrate în patru dimensiuni per calibrator. Cei care sunt înghețați și fără sâmburi sunt direcționați către un polizor de os. Mașina funcționează în modul automat. Există un set complet, care după îndepărtarea osului permite formarea jumătăților. Urmează uscarea sau congelarea. Pentru prunele uscate cu pietre înainte de expediție pot fi albite (gravate), ceea ce se face pe un blancher. La cerere de vânzare și comandă individuală de prune uscate, al căror nucleu va fi umplut cu nuci sau gem de fructe, separarea pietrei se face pe un bătător. Ambalajul produsului finit nu diferă de cel al piperului.

Prelucrarea cireșelor

Cireșele sunt livrate la atelier în cutii de plastic, spălate, inspectate și uscate. Apoi treceți la lift și separați mânerul. Liftul alimentează cireșele fără tulpini către un calibrator.

Aceasta este urmată de îngheț și uscare, diferite dimensiuni fiind procesate în diferite moduri tehnologice. Sunt ambalate și depozitate până la expediere.

Programul de producție al fabricii de prelucrare a fructelor și legumelor arată astfel:

Conform programului de producție prezentat, capacitatea întreprinderii se ridică anual la 300,61 tone de producție de materii prime uscate și congelate. Randamentul pentru fiecare materie primă, în funcție de faptul că va fi uscat sau congelat, este diferit. Se observă că, în timpul uscării, cantitatea de produs finit este semnificativ mai mică decât materia primă pentru prepararea acestuia. Acest lucru se datorează faptului că în timpul procesului de procesare o parte din umiditatea din produs se pierde și se obțin produse alimentare concentrate bogate în carbohidrați și minerale.

Echipament

Echipamentul necesar este probabil cea mai importantă parte a fabricii de prelucrare a fructelor și legumelor după materia primă de calitate și tehnologia adecvată. Specificarea echipamentului tehnologic depinde foarte mult de tipul de materie primă prelucrată, de capacitatea întreprinderii și de mărimea atelierului. În cazul analizat, atelierul de prelucrare a fructelor și legumelor are o suprafață construită totală (GFA) egală cu 1.466 mp. Construcția se face prin panouri sandwich, care este cea mai comună metodă în construcția clădirilor industriale. Datorită construcției cu pereți subțiri, pereții exteriori și interni ocupă un volum mult mai mic decât metodele de construcție masive. Pentru aceeași valoare a coeficientului de transfer de căldură (U) panourile sandwich sunt mult mai subțiri decât un perete monolitic. Din acest motiv, există o creștere măsurabilă a proporției suprafeței utilizabile în comparație cu metodele alternative.Datorită proprietăților lor fizico-chimice, panourile sandwich sunt aplicabile pe scară largă în industria alimentară - datorită comodității, costurilor reduse de întreținere, izolației fonice și termice proprietăți., rezistență la foc, economie de spațiu.

Pentru a asigura procesul de producție, trebuie achiziționate și implementate următoarele mașini și echipamente, care pot fi împărțite în patru grupe:

1. Mașinărie parc: 2. Echipamente sanitare și de uz casnic:
Chiuvete
Platformă de nivelare a încărcăturii Mese
Scară platformă Rafturi
Mașină de cojit
Spălător cu ventilator 3. Vehicule:
Banda de inspecție
Calea de uscare Transpalet
Calibrator Stivuitor electric
Mașină de piatră cu prune
Apă Blanchor 4. Interne - nevoile atelierului
Lift
Mașină de curățat mâner Set suplimentar pentru camere de uscare
Lift Casete din plastic
Calibrator pentru vișine și vișine Suportă paleți
Camera de uscare Paleti din plastic
Pune de prune Casete din plastic
Scară platformă

În prezent, o astfel de întreprindere poate fi realizată prin acordarea de subvenții din Programul de dezvoltare rurală 2014-2020. și în special în cadrul procedurii deschise în prezent pentru selectarea propunerilor de proiecte în cadrul submăsurii 4.2 „Investiții în procesarea/comercializarea produselor agricole în cadrul măsurii 4„ Investiții în active corporale ”din PDR 2014-2020.

Ideea ta poate deveni cu ușurință o afacere de succes alegând echipa potrivită care să te ghideze pe calea succesului. Compania de consultanță NOVEK vă va ajuta în demersul dvs. pregătindu-vă profesional propunerea de proiect și arătându-vă toți pașii.