Prin mulți ani de muncă am realizat că este foarte dificil să câștigăm încrederea consumatorilor. Prin urmare, avem datoria de a justifica această încredere. Și acest lucru se întâmplă atunci când producem produse de calitate. Calitatea și siguranța alimentelor pe care le producem este preocuparea noastră constantă. Vedeți cum reușim să păstrăm produsele noastre de o calitate constantă.

inferioară pentru

Controlul calității materiilor prime

Pentru produsele pe care le realizăm cu atât de multă dragoste și atenție, iar tu iubești atât de mult, alegem întotdeauna foarte atent materiile prime pe care le punem în producție. Organizația a definit comanda și responsabilitățile în desfășurarea procesului de achiziție în așa fel încât să asigure calitatea produselor și serviciilor livrate. Gestionarea acestui proces este o condiție prealabilă pentru îndeplinirea cerințelor ridicate ale clienților noștri.

Mulți oameni din echipa noastră contribuie la controlul materiilor prime și fiecare garantează o contribuție specifică și semnificativă. Efectuăm numeroase analize în momentul intrării lor în fabricile noastre și multe altele pe care le dorim de la toți furnizorii. În fiecare zi, experții noștri verifică gustul, aroma și consistența ingredientelor și le evaluează în detaliu pentru a le asigura siguranța absolută.

Acordăm o atenție specială proceselor de selecție și control al materiilor prime. Specialiștii noștri sunt responsabili pentru găsirea celei mai bune combinații de gust, valoare nutrițională, calitate și siguranță la crearea produselor. Fiecare dintre furnizorii noștri este supus unei serii de audituri și teste ale materiei prime oferite înainte de a începe livrarea și includerea în procesele de producție. Alegerea noastră este întotdeauna ghidată de calitatea materiilor prime.

Monitorizarea regulată și strictă a furnizorilor noștri ne permite să îndeplinim standardele excelente de calitate și siguranță în procesul de producție a materiilor prime livrate, precum și să efectuăm un control strict al conținutului de OMG-uri.

Materiile prime achiziționate pentru producția de cofetărie și materiale de contact cu produsele alimentare sunt supuse controlului de intrare în conformitate cu cerințele sistemului integrat de management al calității.

Toate materiile prime utilizate respectă legislația națională și europeană actuală, precum și cele mai înalte standarde de calitate, nutriție și siguranță pentru oameni și mediu. Controlul constant și cercetarea continuă a aportului de materii prime garantează că vom produce un produs alimentar de calitate și sigur. La constatarea unei abateri sau a neconformității materiilor prime, a ingredientelor și a materialelor pentru contactul cu produsele alimentare, trebuie luate măsuri care nu le permit să intre în depozite pentru depozitarea materiilor prime, consumabilelor și ambalajelor. Condițiile de depozitare ale acestor produse sunt în conformitate cu regulile de bune practici de fabricație și igienă și cu instrucțiunile respective.

Monitorizarea și controlul activității apei

Activitatea apei (aw) este una dintre cele mai importante calități ale alimentelor care reglează creșterea microbiană. Poate fi definit ca apa „gratuită” sau „disponibilă” dintr-un produs alimentar. Nevoia de umiditate pentru dezvoltarea microorganismelor este determinată de cunoașterea aw. Prin urmare, aw indică limita inferioară pentru creșterea microbiană într-un produs alimentar.

Alimentele sunt considerate sigure atunci când activitatea lor în apă este mai mică sau egală cu 0,85aW. Această valoare este sub limita inferioară pentru dezvoltarea Staphylococcus aureus. Cele mai periculoase microorganisme patogene își opresc dezvoltarea la valori pentru activitatea apei sub 0,91aW. Activitatea apei egală cu 0,61aW este limita practică inferioară pentru dezvoltarea tuturor microorganismelor cunoscute de pe Pământ. Alimentele care conțin proteine ​​și carbohidrați, de exemplu, tind să se întunece din cauza interacțiunilor enzimatice numite reacții Maillard. Rata de reacție Maillard într-un produs depinde, de asemenea, de activitatea apei și este cea mai mare în intervalul 0,6 - 0,7aW.
Administrația pentru alimente și medicamente a introdus conceptul de „alimente potențial periculoase”. Acestea sunt alimente cu o activitate de apă mai mare de 0,85aW. În mod similar, Regulamentul UE (CE) № 2073/2005 definește alimentele finite cu activitate de apă aw ≤ 0,92 ca alimente care nu pot susține creșterea L. Monocytogenes.

Controlul calității în producția de cofetărie

Gestionarea procesului de producție se realizează în conformitate cu rețetele, documentația tehnologică, planurile HACCP și prin personal calificat selectat pentru implementarea ciclului tehnologic de producție.

Prin implementarea sistemului de management al siguranței alimentelor, respectăm cerințele BDS EN ISO 22000: 2006 și IFS Food, BRC Food, legile și reglementările aplicabile pe care organizația le-a adoptat pentru a se aplica întregii game produse.

Controlul în timpul producției se efectuează la următoarele niveluri:

  • Fiecare contractant este responsabil pentru calitatea operațiunilor efectuate de acesta;
  • În timpul procesului de producție, cei responsabili controlează respectarea disciplinei tehnologice, a bunei producții și a practicilor igienice;
  • Tehnologii operaționali controlează calitatea și siguranța produselor în toate etapele ciclului tehnologic de producție printr-un sistem de monitorizare;
  • O echipă de specialiști controlează implementarea produselor finite planificate și produse.
  • În timpul producției, se efectuează o monitorizare continuă a calității și siguranței produselor, care este documentată.

CALITATEA ȘI SIGURANȚA PRODUSELOR NOASTRE ESTE CEL MAI IMPORTANT MOTOR LUMINOS ÎN MUNCĂ.

Ce facem pentru a oferi clienților noștri produse sigure.

Igiena în care sunt produse alimentele este cel mai important factor în producerea alimentelor sigure. Vom face un tur virtual al producției noastre pentru a vă arăta o mică parte din măsurile pe care le aplicăm pentru a respecta standardele înalte de igienă industrială pe care le-am stabilit.

Nivelul ridicat de igienă pe care îl menținem începe cu selectarea personalului. Obținerea unui loc de muncă este obligatorie printr-un card de sănătate valabil. Nu au voie să lucreze persoanele fără card de sănătate, fără o concluzie din partea RIPCHP sau cu termenul expirat pentru examinare medicală. Angajații companiei trebuie să fie supuși unor controale medicale regulate.

Monitorizăm calitatea și siguranța produselor noastre chiar de la intrarea în incinta producției. Accesul la acestea este electronic și este interzis celor din afară. Există dezinfectanți la fiecare intrare în instalațiile noastre de producție pentru a evita contaminarea externă. Fiecare lucrător intră în locul de producție după ce se spală pe mâini și trece printr-un sistem de dezinfecție.

Intrarea în incintele de producție este obligatorie cu haine de lucru strict definite. Include

  • o pălărie care acoperă strâns părul, ceea ce asigură că nu există nici o probabilitate ca părul să intre în produse;
  • șorț și pantaloni de lucru, nasturii de pe șorț fiind din metal. Acest lucru se întâmplă în cazul în care, dacă un buton se rupe și cade accidental în produs, acesta va fi detectat de detectoarele de metale și va împiedica acest produs să ajungă la clientul final.
  • șorț frontal și mănuși de cauciuc, obligatorii în culoarea albastră.

Monitorizarea punctelor critice de control în producție

Implementarea BMS necesită introducerea unui sistem de monitorizare pentru fiecare CCP pentru a demonstra că punctul critic de control este sub control. Clauza 7.6.4 „Sistemul de monitorizare a punctelor critice de control” de ISO 22.000.

Monitorizarea temperaturii punctelor critice de control se realizează prin rulmenți de temperatură cu infraroșu fără contact.
Fiecare termometru IR este echipat cu o imprimantă, astfel încât operatorul să poată imprima imediat datele necesare cerute de sistemul HACCP. Acest înregistrator de temperatură cu imprimantă încorporată permite operatorului să programeze intervale de timp definite cu precizie pentru măsurători. Odată ce s-au făcut o serie de măsurători, aceste date sunt transferate pe un computer pentru analiză.

În producția unuia, chiar și la prima vedere, un simplu biscuit sau o simplă vafe, există un set mare de mașini. Folosim mixere, mașini de frământat și de formare a aluatului, tunele de coacere, instalații de reglare, mașini de ambalat și altele. Și aceste mașini sunt fabricate din piese metalice. Realizăm în mod regulat teste de siguranță și întreținere pe aceste mașini. Cu toate acestea, detectoarele de metale sunt instalate la sfârșitul fiecărei linii de producție. Acestea sunt dispozitive care servesc la detectarea prezenței posibile a particulelor de metal în produsele finite, deja ambalate. În acest fel, suntem siguri că clienții noștri vor primi produse sigure pentru sănătatea lor.

La modelarea biscuiților, a axului sau a seringii, există întotdeauna o mică abatere în greutatea lor. Pentru a ne asigura că clienții noștri primesc cantitatea exactă declarată pe pachet, cântare sunt instalate la sfârșitul fiecărei linii de producție, care iau în considerare greutatea fiecărui pachet. Pachetele care nu îndeplinesc greutatea declarată nu sunt introduse pe piață.

Calitatea și siguranța alimentelor sunt preocuparea noastră constantă, suntem responsabili față de consumatorii noștri. Efectuăm un control strict al calității produselor finite și numai după ce suntem convinși că îndeplinesc standardele de calitate, pot lăsa baza de producție în stare perfectă.

La ZIV EOOD facem eforturi constante pentru a menține calitatea produselor până la clientul final. Avem control deplin asupra calității produselor noastre în timp ce acestea se află în depozitele noastre. Ne bazăm pe partenerii noștri și avem încredere că, chiar și după ce părăsesc facilitățile noastre de producție, produsele vor fi stocate în mod corespunzător și responsabil. Cooperarea și judecata exactă a distribuitorilor care vând și depozitează produsele sunt de o mare importanță în sistemul de control al calității, astfel încât consumatorii noștri să poată primi produse de calitate cu calitate constantă și gust neschimbător.

Identificare și trasabilitate

Avem un sistem de management documentat pe care îl folosim pentru a organiza producția. Conține date despre produse, permițând trasabilitatea procesării și controlului efectuat în ceea ce privește siguranța și calitatea acestora, tipul de materii prime utilizate.