În primul rând, ce este o pompă?

galanterie

O pompă este o mașină care furnizează sau presează fluid. Transmite energia mecanică a motorului principal sau a altei energii externe către fluid, crescând energia fluidului.

Pompa este utilizată în principal pentru transportul lichidelor precum apa, uleiul, acidul și alcalii, emulsia, emulsia în suspensie și metalul lichid, precum și lichide, amestecuri de gaze și lichide care conțin solide suspendate.

Pompele pot fi de obicei împărțite în trei tipuri în conformitate cu principiul de funcționare: pompe cu deplasare pozitivă, pompe de putere și alte tipuri de pompe. Pe lângă clasificarea în principiu a muncii, ele pot fi clasificate și denumite prin alte metode. De exemplu, conform metodei de acționare, acesta poate fi împărțit în pompă electrică și pompă de apă, etc; conform structurii poate fi împărțit în pompă cu un singur stadiu și pompă cu mai multe trepte; conform aplicației, poate fi împărțit într-o pompă pentru alimentarea cu apă a cazanului și o pompă dozatoare; Pompe, pompe de ulei și pompe de noroi.

Există o anumită interdependență între diferiții parametri de eficiență ai pompei, care pot fi reprezentați printr-o curbă numită curba caracteristică a pompei. Fiecare pompă are propria curbă caracteristică specifică.

În al doilea rând, definiția și sursa istorică a pompei

O mașină care livrează sau presează fluid. O pompă în sensul cel mai larg este o mașină care furnizează sau presează fluid, inclusiv unele mașini care furnizează gaze. Pompa transmite energia energiei mecanice către celălalt motor sau altă energie a fluidului, crescând energia fluidului.

În al treilea rând, clasificarea pompei

(1) Principiul de funcționare

1) Principiul de funcționare poate fi împărțit în tipul lamei, tipul volumului și alte forme.

O pompă cu palete se bazează pe acțiunea dinamică a rotorului rotativ asupra fluidului pentru a transfera continuu energia către fluid, astfel încât energia cinetică (principală) și energia de presiune a fluidului cresc, iar apoi energia cinetică este convertită în energie de presiune prin camera pentru extrudare și împărțit în pompe centrifuge, pompe axiale, pompe cu flux parțial și pompe vortex.

2 Pompa cu deplasare pozitivă, în funcție de schimbarea periodică a volumului spațiului de lucru sigilat care conține lichid, energia este transferată periodic la lichid, astfel încât presiunea lichidului crește pentru eliberarea forțată a lichidului și poate fi împărțită într-o pompă de recirculare după forma de mișcare a elementului de lucru. Și o pompă rotativă.

3 alte tipuri de pompe care furnizează energie sub alte forme. De exemplu, pompa cu jet se bazează pe fluidul de lucru cu jet de mare viteză pentru a trage lichidul care trebuie pompat în pompă și pentru a-l amesteca pentru schimbul de inerție pentru a transfera energia; pompa ciocanului de apă folosește o parte din apa din flux atunci când frâna este ridicată la o anumită înălțime pentru a transmite energia; pompa electromagnetică este Metalul lichid energizat curge sub acțiunea forței electromagnetice pentru a realiza transportul. În plus, pompa poate fi clasificată în funcție de natura lichidului care urmează să fie transportat, metoda de conducere, structura, utilizarea și altele asemenea.

2) Clasificarea după numărul de roți de acționare

1 Pompa cu o singură treaptă: pe arborele pompei există un singur rotor.

2 Pompă cu mai multe trepte: pe arborele pompei există două sau mai multe rotoare. Ridicarea totală a pompei este suma ascensoarelor generate de n roți.

3) Clasificarea după presiunea de lucru

1 pompă de joasă presiune: presiune sub 100 metri coloană de apă;

2 pompe de presiune medie: presiunea este cuprinsă între 100 și 650 de metri coloană de apă;

3 pompă de înaltă presiune: presiunea este mai mare de 650 metri coloană de apă. (Pompă centrifugă cu mai multe etape până la 2800 m)

4) Clasificare în funcție de roata de aspirație a apei

1 Pompa de intrare unidirecțională: numită și pompă de aspirație unică, adică există o singură intrare pe rotor;

2 Pompa de aspirație pe două fețe: De asemenea, numită pompă de aspirație dublă, adică există o intrare de apă pe ambele părți ale rotorului. Are debitul de două ori al unei pompe cu o singură aspirație și poate fi denumit aproximativ două roți ale pompei cu o singură aspirație așezate la loc.

5) Clasificare în funcție de forma de cusut a carcasei pompei

1 Pompa de tip orizontal deschis: adică se formează o cusătură de legătură pe planul orizontal care trece prin linia arborelui. (Cel mai comun nivel al pompei deschise este o pompă dublă de aspirație)

2 Pompă verticală pentru îmbinare verticală: suprafața îmbinării este perpendiculară pe axa axului.

6) Clasificare după poziția arborelui pompei

1 Pompa orizontală: Arborele pompei este în poziție orizontală.

2 Pompa verticală: arborele pompei este în poziție verticală.

7) Clasificare în funcție de modul în care apa de la rotor duce la camera de extrudare

Pompa de 1 volți: Odată ce apa iese din rotor, aceasta intră în carcasa pompei în formă de spirală.

2 Pompa lopată: Odată ce apa iese din rotor, aceasta intră în paleta de ghidare din afara acesteia și apoi intră în etapa următoare sau curge în conducta de evacuare. (utilizat de obicei în pompe cu mai multe etape și pompe axiale)

(doi), principiul funcționării

Un rotor format din mai multe palete curbate este plasat în carcasa pompei, care are un pasaj volitiv. Rotorul este atașat la arborele pompei, iar arborele pompei este conectat la motor și poate fi rotit de motor. Orificiul de aspirație este conectat la conducta de aspirație din centrul carcasei pompei și o supapă de control este montată în partea inferioară a conductei de aspirație. Partea carcasei pompei este o ieșire conectată la conducta de evacuare și echipată cu o supapă de control.

Motivul pentru care o pompă centrifugă poate transporta lichid este în principal forța centrifugă generată de rotația rotorului cu viteză mare, deci se numește pompă centrifugă.

Procesul de lucru al pompei centrifuge:

Înainte de pompare, umpleți pompa cu lichidul de livrat.

Odată ce pompa este pornită, arborele pompei acționează rotorul pentru a se roti cu viteză mare pentru a genera forța centrifugă. În această acțiune, lichidul este evacuat din centrul rotorului la periferia exterioară a rotorului, presiunea crește și curge cu viteză mare în carcasa pompei. În carcasa pompei, datorită expansiunii continue a căii de curgere, debitul lichidului încetinește, astfel încât cea mai mare parte a energiei cinetice este convertită în energie sub presiune. În cele din urmă, fluidul curge de la ieșire la conducta de evacuare la o presiune statică mai mare. După descărcarea lichidului în pompă, centrul rotorului creează un vid. Sub diferența de presiune dintre presiunea lichidului (presiunea atmosferică) și presiunea din interiorul pompei (presiunea negativă), lichidul intră în pompă prin linia de aspirație, umplând golul. Îndepărtați locul lichidului.

La pornirea pompei centrifuge, dacă există aer în carcasa pompei, deoarece densitatea aerului este mult mai mică decât densitatea lichidului, forța centrifugă generată de rotația rotorului este mică și presiunea scăzută este generată în centru rotorului nu este suficient pentru a provoca vidul necesar pentru a aspira lichidul. Pompa centrifugă nu va funcționa. O supapă de control este montată pe fundul conductei de aspirație pentru a umple pompa cu lichid înainte de pornire. În plus, pe linia de ieșire a pompei centrifuge se montează o supapă de control pentru deschiderea parcării și reglarea debitului.

În al patrulea rând, aplicarea pompelor în diferite zone

Din domeniul de funcționare al pompei, debitul pompei gigant poate ajunge la câteva sute de mii de metri cubi pe oră, în timp ce debitul micropompei este sub câteva zeci de mililitri pe oră; presiunea pompei poate fi de la presiunea normală până la 19,61Mpa (200kgf/Cm2) sau mai mult; temperatura lichidului de transportat este mai mică de -200 grade Celsius sau mai mică și de până la 800 grade Celsius sau mai mult. Pompele transportă o mare varietate de lichide, cum ar fi apa de transport (apă curată, canalizare etc.), ulei, acid și alcalin, suspensie și metal lichid.

În sectoarele chimic și petrolier, materiile prime, semifabricatele și produsele finite sunt în principal lichide, iar prepararea materiilor prime în semifabricate și produse finite necesită un proces complex în care pompa acționează ca sursă de presiune pentru transportul lichidelor și asigură reacții chimice. În plus, pompele sunt utilizate pentru reglarea temperaturii în multe instalații.

În producția agricolă, pompele sunt principalele mașini de irigat și de drenaj. Zonele rurale ale Chinei sunt imense și este nevoie de un număr mare de pompe rurale în fiecare an. În general, pompele agricole reprezintă mai mult de jumătate din puterea totală a pompei.

Pompele sunt, de asemenea, cele mai utilizate echipamente în industria minieră și metalurgică. Minele trebuie să folosească drenajul pompei. În procesul de absorbție, topire și laminare, sunt necesare pompe pentru a furniza mai întâi apă.

În sectorul energiei electrice, centralele nucleare necesită pompe nucleare primare, pompe secundare, pompe terțiare și centrale termice, care necesită un număr mare de cazane, pompe de condens, pompe de circulație și pompe de cenușă.

În construirea apărării naționale, reglarea capotelor, cârmelor și trenului de aterizare a aeronavelor, a navelor de război și a turnurilor de tancuri rotative, precum și a urcușurilor și coborârilor submarinelor necesită pompe. Presiune înaltă și lichid radioactiv, iar unele necesită scurgerea pompei.

În industria construcțiilor navale, pompele utilizate pe fiecare roată care traversează oceanul sunt de obicei mai mari de o sută, iar tipurile sunt, de asemenea, diferite. Altele, cum ar fi alimentarea și drenarea apei urbane, apa pentru locomotivele cu aburi, lubrifierea și răcirea în mașini-unelte, transportul albilor și coloranților în industria textilă, transportul celulozei în industria hârtiei și transportul alimentelor lactate și zahărului în industria alimentară necesită o cantitate mare de Pump.

Pe scurt, indiferent dacă este vorba de avioane, rachete, tancuri, submarine sau foraje, mine, trenuri, nave sau viața de zi cu zi, pompele sunt necesare peste tot și pompele sunt peste tot. Astfel, pompa este denumită o mașină de uz general, care este un fel de produs brut în industria mecanică.

Cinci, principalii parametri ai pompei

Principalii parametri care caracterizează principalele caracteristici ale pompei sunt următorii:

Debitul este cantitatea (volumul sau masa) de lichid pe care o pompă o livrează pe unitate de timp.

Debitul volumic este exprimat prin Q, iar unitatea este: m3/s, m3/h, l/s și altele asemenea.

Debitul masic este exprimat cu Qm, iar unitatea este: t/h, kg/s și altele asemenea.

Relația dintre fluxul de masă și volum este:

În formula ρ este densitatea lichidului (kg/m3, t/m3) și temperatura normală este ρ = 1000kg/m3.

Ridicarea este creșterea energiei pe unitatea de greutate a fluidului pompat de la intrarea pompei (flanșa de intrare a pompei) la ieșirea pompei (flanșa de ieșire a pompei). Adică energia efectivă pe care o primește un fluid newtonian prin pompă. Unitatea este N · m/N = m, care este înălțimea coloanei de lichid a fluidului pompei.

Viteza este numărul de rotații pe unitate de timp a arborelui pompei, notat cu simbolul n, iar unitatea este r/min.

Marja NPSH este numită și duză netă pozitivă, care este principalul parametru care arată eficiența cavitației. NPSH este exprimat în China de Δh.

5, putere și eficiență

Puterea pompei se referă de obicei la puterea de intrare, adică la puterea arborelui pompei pentru acționarea inițială, deci se mai numește și puterea arborelui, care este notată cu P;

Puterea efectivă a pompei, cunoscută și sub numele de putere de ieșire, este reprezentată de Pe. Aceasta este energia efectivă pe care lichidul furnizat de pompă pe unitate de timp pătrunde în pompă.

Deoarece liftul se referă la energia efectivă primită de pompă din unitatea de lichid greu, produsul ascensorului și fluxul de masă și accelerația gravitației sunt energia efectivă obținută din ieșirea lichidului din pompă pe unitate de timp - pompa Putere efectiva:

Re = ρgQH (W) = γQH (W)

Unde ρ este densitatea lichidului furnizat de pompă (kg/m3);

Γ - greutatea lichidului livrat de pompă (N/m3);

Q - debitul pompei (m3/s);

H —— capul pompei (m);

G - accelerație gravitațională (m/s2).

Diferența dintre puterea arborelui P și puterea efectivă Pe este puterea pierdută în pompă, iar valoarea acesteia se măsoară prin eficiența pompei. Eficiența pompei este raportul dintre puterea efectivă și puterea arborelui, exprimat ca η.

Debit 200 l/s, cap 37,5m, model de pompă ASP200B, diametru rotor 360 mm viteză 1450RPM, randament 87% putere punct de lucru arbore 84,5kW.

Dacă viteza devine 1000 rpm, care este debitul, puterea și puterea conform unei legi similare?

N1 = 1450RPM, N2 = 1000RPM

Q1 = 200l/s Q2 = Q1 x N2/N1 = 200 × 1000/1450 = 138l/s

H1 = 37,5m H2 = H1 x (N2/N1) 2 = 37,5 × (1000/1450) 2 = 17,8m

P1 = 84,5kW P2 = P1 x (N2/N1) 3 = 84,5 × (1000/1450) 3 = 27,7kW

În al șaselea rând, ce este traficul? Ce literă este folosită pentru a indica? Cum se face conversia?

Volumul de lichid evacuat de pompă pe unitatea de timp se numește debit, iar debitul este exprimat prin Q. Unitate de măsură: metru cub/oră (m3/h), litru/sec (l/s), L/s = 3,6 m3/oră = 0,06 m3/min = 60 l/min

G = Qρ G este greutatea ρ este greutatea specifică a lichidului

Exemplu: Debitul pompei este de 50 m3/h. Care este greutatea orară la pompare? Greutatea specifică ρ a apei este de 1000 kg/m3.

Soluție: G = Qρ = 50 × 1000 (m3 =/h · kg/m3) = 50000kg/h = 50t/h

Șapte, ce este liftul? Ce literă este folosită pentru a indica? Ce unitate de măsură este utilizată? Și conversia presiunii și formula?

Energia primită de pompă pe unitatea de greutate a lichidului se numește ridicare. Ridicarea pompei, inclusiv cursa de aspirație, este aproximativ diferența dintre ieșirea pompei și presiunea de intrare. Dispozitivul de ridicare este notat cu H, iar unitatea este de metri (m). Presiunea pompei este exprimată în P, unitatea este Mpa (MPa), H = P/ρ. Dacă P este 1kg/cm2, atunci H = (lkg/cm2)/(1000kg/m3) H = (1kg/cm2)/(1000 kg/m3) = (10000 kg/m2)/1000 kg/m3 = 10 m

1Mpa = 10kg/cm2H = (P2-P1)/ρ (P2 = presiunea de export P1 = presiunea de import)

Opt, ce este NPSH? Ce este aspirarea? Unitățile de măsură relevante sunt litere?

Când pompa funcționează, fluidul va genera abur la intrarea rotorului datorită unei anumite presiuni de vid. Bulele evaporate vor scoate suprafața metalică a rotorului pe măsură ce particula lichidă lovește, distrugând astfel metalul, cum ar fi rotorul. Presiunea de evaporare, NPSH este energia în exces a lichidului pe unitate de greutate la intrarea pompei care depășește presiunea de evaporare. Unitatea este marcată cu contoare și (NPSH) r. Cursa de aspirație este NPSH Δh necesară: vidul pe care pompa îl poate absorbi, adică înălțimea de instalare admisă a pompei, în metri.

Cursa de aspirație = presiunea atmosferică standard (10,33 m) - NPSH - siguranță (0,5 m)

Linia standard de presiune atmosferică are o înălțime de vid de 10,33 metri.

De exemplu: o pompă trebuie să aibă un NPSH de 4,0 metri și să necesite o aspirație Δh?

Soluție: Δh = 10,33-4,0-0,5 = 5,83 m

9. Care este fenomenul cavitației pompei și cauzele acesteia?

Când lichidul se află la o anumită temperatură și presiunea scade până la presiunea de evaporare la temperatură, lichidul creează bule. Acest fenomen de generare a bulelor se numește cavitație.

2, eșec cavitațional

Bulele generate în timpul cavitației curg la presiune ridicată și volumul lor scade până se contractă. Acest fenomen, în care bula dispare în lichid datorită creșterii presiunii, se numește eșec cavitațional.

3. Cauze și pericole ale cavitației

Când pompa funcționează, dacă o parte din zona părții de suprasarcină (de obicei undeva mai târziu la intrarea paletei rotorului), dintr-un motiv oarecare, presiunea absolută a lichidului pompat scade la presiunea de evaporare a lichidului la acest temperatura, lichidul este la începutul evaporării, se formează o cantitate mare de abur, formând bule. Când lichidul care conține o cantitate mare de bule trece înainte prin zona de presiune ridicată din rotor, lichidul de înaltă presiune din jurul bulelor face ca bulele să se contracte și să se rupă brusc. În același timp, când balonul se condensează și se rupe, particula lichidă umple cavitatea la viteză mare și în acel moment se generează un ciocan puternic și