Prelucrarea flanșelor este mai predispusă la probleme

este

Procesul de forjare a flanșelor este că temperatura de încălzire a cilindrilor metalici este prea mare sau în zona de temperatură ridicată pentru a rămâne prea mult, oxigenul din cuptor și alte gaze oxidante pătrund în decalajul dintre boabele metalice, fierul, sulful, carbon și alte formări oxidante de oxid de cocristal topit, distrugând legătura dintre cereale, astfel încât materialele plastice să fie reduse brusc. Pentru a arde un metal serios, îndepărtați brutul atunci când lumina lovește fisura, trageți o lungă perioadă de timp va apărea în fisurile care ard.

Alama este crăpată pe suprafața flanșei. Observarea cuprului galben deschis de mare putere (sau a unei soluții solide de cupru) de-a lungul distribuției limitelor de cereale. Când semifabricatul flanșei este încălzit, la fel ca oxidul de cupru rezidual din cuptor, oțelul oxidat este redus la cupru liber la temperatură ridicată și atomii de oțel topit se extind de-a lungul limitei bobului austenitic, ceea ce slăbește legătura dintre boabe. În plus, atunci când cantitatea de cupru din oțel este mai mare [> 2% (fracție de masă)], cum ar fi încălzirea într-o atmosferă oxidantă, formând un strat bogat în cupru sub oxid de fier,

Nu există o limită strictă de temperatură între supraîncălzire și supraîncălzire. De obicei, caracteristicile oxidării și topirii bobului pentru a determina arderea. Pentru oțelul carbon, la topirea limitei de cereale, oțel oxidant grav (oțel de mare viteză, oțel Cr12 etc.) deasupra limitei de ardere a cerealelor datorită topirii oaselor de pește. Când aliajul de aluminiu arde limita granulelor, topind un triunghi și o bilă de topire etc. Fierăritul după ardere, de multe ori nu poate fi salvat, a trebuit să renunțe.

Flanșele integrate sunt conectate la flanșe. De asemenea, aparțin unei uși cu o pereche de flanșe de țevi de oțel. Materialul este oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel aliat etc. În diferitele standarde naționale, cu IF pentru a reprezenta flanșele complete. Folosit în conducte de înaltă presiune. Forjarea procesului de producție. Produsele totale ale flanșei, utilizând 11 procese de prelucrare de precizie, suprafața netedă și netedă, pot fi în conformitate cu standardul american ASME, standardul DIN german, eticheta UE, standardul japonez și standardul chinezesc pentru producția personalizată.

Cu ajutorul cusăturilor de sudură pe gât Flansele și flanșele complete sunt sudate prin sudare, au un gât lung, cum să arate în aspect și să folosească diferența dintre gât și flanșe Flanse În ceea ce privește aspectul, capătul final al flanșelor decât grosimea flanșelor țevii, diametrul flanșelor în plus față de PN1.6MPa, DN450 deasupra restului sunt aceleași cu diametrul nominal. Flanșele obișnuite la înălțimea ușii sunt ridicate, grosimea peretelui este relativ groasă și standardul pentru flanșele standard poate fi văzut clar.

Din punct de vedere al aplicației, flanșele comune sunt conectate la dispozitiv. Flansele, cum ar fi flanșele supapelor, flanșele și supapele, sunt intacte, nu prin sudare. Flansele complete utilizate la fabricarea echipamentelor pentru proiectarea conductelor sunt greu folosite. Flanșele și supapele, pompa și alte echipamente care sunt conectate atunci când sunt utilizate, sudate la conductă, dimensiunea cozii și conducta corespunzătoare/părțile de diametru exterior, grosimea peretelui, pot fi sudate direct la conexiune.