Mașini de cernut. Sunt concepute pentru curățarea prealabilă a cerealelor, leguminoaselor și semințelor.
Mașinile puse deoparte din produs:

viteza ventilatorului amplitudinea

  • boabe ușoare și mici cu ajutorul camerei de vid din mașină
  • boabele subțiri și mici sunt puse deoparte datorită sitelor, sub sită.
  • boabele grosiere și grosiere sunt separate pe a doua sită, deasupra sitei.

2. Trier

Triorii sunt mașini cilindrice care sortează semințele după lungime sau separă lungimile necaracteristice ale semințelor sau alți constituenți ai masei semințelor datorită alveolelor lor bune.

3. Departamentul de piatră.

Se utilizează pentru separarea impurităților minerale/pietrelor/corpurilor străine de aceeași dimensiune cu produsul, dar cu greutăți diferite, față de masa cerealelor.
Pentru a obține un procent mai mare de puritate al produsului după procesele de curățare brută și fină și calibrarea produsului, separatorul de piatră este conceput pentru a separa particulele mai grele, semințe străine, sol, pietre, sticlă și multe altele. Mașina funcționează eficient pe toate cerealele, leguminoasele, semințele, chimenul și susanul. Datorită sistemului său de vid, are capacitatea de a elibera impurități ușoare și praf.

4. Separator de gravitate.

În separatoarele gravitaționale, prin reglarea înclinațiilor blaturilor de lucru, viteza ventilatorului și amplitudinea vibrațiilor, se obține o separare completă a semințelor în funcție de greutatea specifică.
Fracția principală obținută a semințelor cu aceeași energie germinativă, iar în câmp rezultatul este complet egalizat însămânțat doar de la plante cu randament ridicat, care este principala condiție prealabilă pentru obținerea randamentului maxim de la un anumit hibrid sau soi.

5. Mașină de sortare a culorilor.

Mașină de sortare a culorii de ultimă generație, oferă cel mai înalt nivel de curățare și sortare - peste 99,8%. Funcționează cu camere care disting pete de dimensiuni miniaturale. Sensibilitatea camerei poate fi reglată de la panoul de control, astfel încât să se obțină puritatea dorită. Microprocesoarele puternice și senzorii specializați și software-ul garantează o separare de înaltă calitate. În interiorul mașinii există ventilație forțată cu încălzitoare și un termostat pentru controlul temperaturii. Semințele intră în secțiunea optică a mașinii prin alimentatoare vibrante de la buncăruri, iar senzorii monitorizează respectarea dozelor - minim, mediu și maxim. Un sistem automat de perii curăță senzorii optici pentru a asigura o funcționare continuă.
Fiecare particulă este scanată de multe ori. Senzorii convertesc imaginea în informații digitale. Informațiile digitale corespunzătoare sunt apoi comparate cu datele stocate în memorie. Odată identificate caracteristicile elementului analizat, un ejector de înaltă precizie respinge sămânța la o anumită distanță, iar elementelor „bune” li se permite să continue până în buncărul de producție.

6. Ambalare.

Ambalarea produselor finite se face în ambalaje de la 5 kg la 50 kg, precum și în saci mari.

proces

1. Curățarea.

Mașini de cernut. Sunt concepute pentru curățarea prealabilă a cerealelor, leguminoaselor și semințelor. Mașinile puse deoparte de produs:

  • boabe ușoare și mici cu ajutorul camerei de vid din mașină
  • boabele subțiri și mici sunt puse deoparte datorită sitelor, sub sită.
  • boabele grosiere și grosiere sunt separate pe a doua sită, deasupra sitei.

2. Calibrare

În timpul calibrării, semințele deja curățate sunt sortate după lungime, înălțime și lățime.

3. Trier

Triorii sunt mașini cilindrice care sortează semințele după lungime sau separă lungimile necaracteristice ale semințelor sau alți constituenți ai masei semințelor datorită alveolelor lor bune.

4. Departamentul de piatră.

Este utilizat pentru separarea impurităților minerale/pietrelor/corpurilor străine de aceeași dimensiune cu produsul, dar cu greutate diferită, față de masa cerealelor.
Pentru a obține un procent mai mare de puritate a produsului după procesele de curățare brută și fină și calibrarea produsului, separatorul de piatră este conceput pentru a separa particulele mai grele, semințe străine, sol, pietre, sticlă etc.
Mașina funcționează eficient pe toate cerealele, leguminoasele, semințele, chimenul și susanul. Datorită sistemului său de vid, are capacitatea de a elibera impurități ușoare și praf.

5. Separator de gravitate.

În separatoarele gravitaționale, prin reglarea înclinațiilor blaturilor de lucru, viteza ventilatorului și amplitudinea vibrațiilor, se obține o separare completă a semințelor în funcție de greutatea specifică. Fracția principală obținută de semințe cu aceeași energie germinativă, iar în câmp, rezultatul este complet egalizat însămânțat doar de la plante cu randament ridicat, care este principala condiție prealabilă pentru obținerea randamentului maxim de la un anumit hibrid sau soi.

6. Mașină de sortare a culorilor.

Mașină de sortare a culorii de ultimă generație, oferă cel mai înalt nivel de curățare și sortare - peste 99,8%. Funcționează cu camere care disting pete de dimensiuni miniaturale. Sensibilitatea camerei poate fi reglată de la panoul de control, astfel încât să se obțină puritatea dorită. Microprocesoarele puternice, senzorii și software-ul specializat garantează o separare de înaltă calitate. În interiorul mașinii există ventilație forțată cu încălzitoare și un termostat pentru controlul temperaturii. Semințele intră în secțiunea optică a mașinii prin jgheaburi vibrante de alimentare din buncărele și senzorii monitorizează respectarea dozelor - minimă, medie și maximă. Un sistem automat de perii curăță senzorii optici pentru a asigura o funcționare continuă.
Fiecare particulă este scanată de multe ori. Senzorii convertesc imaginea în informații digitale. Informațiile digitale corespunzătoare sunt apoi comparate cu datele stocate în memorie. Odată identificate caracteristicile elementului analizat, un ejector de înaltă precizie respinge sămânța la o anumită distanță, iar elementelor „bune” li se permite să continue până în buncărul de producție.

7. Ambalare.

Ambalare în saci mari.

proces

1. Curățarea.

Mașini de cernut. Sunt concepute pentru curățarea prealabilă a cerealelor, leguminoaselor și semințelor. Mașinile puse deoparte de produs:

  • boabe ușoare și mici cu ajutorul camerei de vid din mașină
  • boabele subțiri și mici sunt puse deoparte datorită sitelor, sub sită.
  • boabele grosiere și grosiere sunt separate pe a doua sită, deasupra sitei.

2. Calibrare

În timpul calibrării, semințele deja curățate sunt sortate după lungime, înălțime și lățime.

3. Trier

Triorii sunt mașini cilindrice care sortează semințele după lungime sau separă lungimile necaracteristice ale semințelor sau alți constituenți ai masei semințelor datorită alveolelor lor bune.

4. Departamentul de piatră.

Se utilizează pentru separarea impurităților minerale/pietrelor/corpurilor străine de aceeași dimensiune cu produsul, dar cu greutăți diferite, față de masa cerealelor.
Pentru a obține un procent mai mare de puritate al produsului după procesele de curățare brută și fină și calibrarea produsului, separatorul de piatră este conceput pentru a separa particulele mai grele, semințe străine, sol, pietre, sticlă etc.
Mașina funcționează eficient pe toate cerealele, leguminoasele, semințele, chimenul și susanul. Datorită sistemului său de vid, are capacitatea de a elibera impurități ușoare și praf.

5. Separator de gravitate.

În separatoarele gravitaționale, prin reglarea înclinațiilor blaturilor de lucru, viteza ventilatorului și amplitudinea vibrațiilor, se obține o separare completă a semințelor în funcție de greutatea specifică. Fracția principală obținută de semințe cu aceeași energie germinativă, iar în câmp rezultatul este complet egalizat însămânțat doar de la plante cu randament ridicat, care este principala condiție prealabilă pentru obținerea randamentului maxim de la un anumit hibrid sau soi.

6. Mașină de sortare a culorilor.

Mașină de sortare a culorii de ultimă generație, oferă cel mai înalt nivel de curățare și sortare - peste 99,8%. Funcționează cu camere care disting pete de dimensiuni miniaturale. Sensibilitatea camerei poate fi reglată de la panoul de control, astfel încât să se obțină puritatea dorită. Microprocesoarele puternice, senzorii și software-ul specializat garantează o separare de înaltă calitate. În interiorul mașinii există ventilație forțată cu încălzitoare și un termostat pentru controlul temperaturii. Semințele intră în secțiunea optică a mașinii prin jgheaburi vibrante de alimentare din buncărele și senzorii monitorizează respectarea dozelor - minimă, medie și maximă. Un sistem automat de perii curăță senzorii optici pentru a asigura o funcționare continuă.
Fiecare particulă este scanată de multe ori. Senzorii convertesc imaginea în informații digitale. Informațiile digitale corespunzătoare sunt apoi comparate cu datele stocate în memorie. Odată identificate caracteristicile elementului analizat, un ejector de înaltă precizie respinge sămânța la o anumită distanță, iar elementelor „bune” li se permite să continue până în buncărul de producție.

7. Decontaminarea.

Decontaminatorul are un mecanism cu șurub cu un strat de silicon în structură, care protejează semințele de rănire. Acoperirea pe semințe se obține într-o cameră, unde preparatul este pulverizat de un dispozitiv centrifugal. Semințele sunt acoperite uniform, fără răni, fără consum excesiv și fără suprafețe lipsă. Este posibil să încrustați mai multe preparate simultan fără amestecare.

8. Uscare.

Uscarea este, de asemenea, importantă pentru ca semințele să atingă un nivel atât de ridicat de umiditate în ele, încât calitățile lor să fie cel mai bine conservate. Uscătoarele lucrează cu aer cald care circulă care trece prin semințele aranjate pe rafturi în tăvi. Ventilatoarele aspiră aerul din exterior și fluxurile trec prin arzătoare pentru a atinge o anumită umiditate și temperatură. Aerul cu parametri diferiți poate fi furnizat la diferite niveluri dacă loturile de semințe sunt diferite. Uscarea semințelor este de tip transportor cu acțiune continuă. Construcția modulară constă din paturi perforate înclinate prin care trece aer cald. Poartă și usucă semințele în timp ce trec prin paturi, răcindu-se în cele din urmă

9. Ambalare.

Ambalare în saci mari.
Sloganul care urmează să fie scris Scopul afacerii noastre este de a deveni un partener major în cultivarea și vânzarea nautului în Bulgaria!