calitatea

Ceea ce determină calitatea peletelor

Mulți dintre clienții noștri încep cu întrebări precum „Care este umiditatea peletelor”, „Câte calorii sunt acestea”, „Din ce fel de lemn sunt făcute” și altele. Producția de pelete de calitate depinde de mulți factori, dintre care cei mai importanți sunt:

  1. Materie primă pentru granule - nu există nicio modalitate de a face o granulă bogată în calorii fără impurități din materia primă cu conținut scăzut de calorii.
  2. Linie de pelete - există multe tipuri diferite de linii de peleți, de la burghie de garaj de casă până la magazine de peleți cu o capacitate de 50-60 tone pe zi.
  3. Sezon - în diferite anotimpuri materialul utilizat pentru producerea de pelete pentru încălzire are calități și umiditate diferite.
  4. Depozitare - dacă peletele deja pregătite și ambalate nu sunt depozitate într-un loc uscat și ventilat, calitatea acestora se deteriorează.

Să analizăm aceste puncte separat.

După cum am menționat despre pelete bogate în calorii este nevoie de biomasă bogată în calorii și densă. Valoarea calorică medie a lemnului brut de conifere și foioase este de 1300-1700 kcal/kg. Cu o prelucrare adecvată fără impurități adăugate/măcinare, comprimare și uscare /, biomasa acestui lemn ne poate oferi pelete cu o putere calorică maximă de 5000-5200 kcal/kg cu o densitate foarte bună a granulelor. Este bine de știut că substanța care ajută rumegușul să se lipească împreună în pelet se găsește în principal în rasinoase. Mulți producători anunță că produc pelete din floarea-soarelui sau numai din lemn de foioase fără a adăuga impurități, dar cu o materie primă cu conținut scăzut de lignină nu este posibil să se obțină o peletă de calitate fără impurități. Și adezivii adăugați sunt unul dintre principalele motive pentru înfundarea și acumularea de solzi în cazan.

În ceea ce privește linia de producție a peletelor - cu cât o linie de pelete este mai autonomă și mai automată, cu atât este mai mare garanția pentru producția de calitate. Cu o producție mică și ineficientă, este dificil să se controleze procesele individuale în prelucrarea lemnului. Ca urmare, există diferențe mari în calitatea diferitelor loturi de produse. Dacă utilizați pelete de la un mare producător, este aproape sigur că controlul calității întregului proces se efectuează pe mai multe niveluri - la intrare - este monitorizată materia primă de calitate, în silozurile de amestecare proporția constantă a diferitelor tipuri de rumeguș este monitorizată uscarea, temperatura și umiditatea constante ale materialului sunt monitorizate, iar integritatea materialului de ambalare este controlată la ieșire. Cu cât o linie este mai autonomă, cu atât este mai mare calitatea produsului final.

Proprietățile lemnului sunt diferite în diferite anotimpuri. Lemnul folosit vara are o umiditate de aproximativ 30-40%, iar lemnul este mai ușor, în timp ce materialul peletului în timpul iernii are o umiditate de 70-80%, iar lemnul este mai închis la culoare. Umiditatea ridicată a lemnului în timpul iernii crește costul produsului final din cauza uscării mai scumpe a rumegușului.

Odată ce granula părăsește linia de producție și trece în compartimentul de ambalare, aceasta are anumite proprietăți - umiditate scăzută, densitate bună, integritate a granulei, conținut redus de praf. Cu cât o pungă de peleți se mișcă mai mult în camere diferite, cu atât integritatea granulelor din ea este perturbată și crește praful. La ieșirea din linia de producție, peletele au o umiditate de aproximativ 4-5% și dacă integritatea ambalajelor lor ulterioare este încălcată, atunci riscați într-o depozitare ulterioară să le creșteți umiditatea la 12-15%, ceea ce va afecta inevitabil calitate.

În concluzie, vă putem sfătui doar să economisiți încălzirea peletelor maxim două luni și încercați diferite tipuri de la diferiți producători, iar când vă place furnizorul dvs., aveți încredere în el!