de Tangra · Publicat la 17.02.2016

tangra

Bazat pe mulți ani de experiență în construcții instalații de ventilație, aer condiționat și încălzire în diverse producții, companie Tangra împărtășește experiența sa în implementare crame în Bulgaria. Fiecare astfel de site are propriile cerințe pentru menținerea parametrilor microclimatului pe tot parcursul procesului de producție.

Pentru dezvoltarea și implementarea proiectului este necesar să vă familiarizați cu procesele tehnologice specifice, produsele de pornire dorite, locația cramei și posibilitatea de a utiliza resursele naturale.

Luarea unei decizii corecte și evaluarea cerințelor tehnologice în procesul de proiectare duc la dezvoltarea sistemelor eficiente din punct de vedere energetic și ajută la menținerea corespunzătoare a microclimatului necesar în diferite domenii ale producției de vin. Respectarea cerințelor specifice de temperatură în întregul ciclu de procesare și depozitare a materiei prime ajută la îmbunătățirea calității produsului final. Nu în ultimul rând, ar trebui acordată o atenție serioasă sisteme de ventilație care asigură condiții normale de lucru și îngrijirea sănătății personalului, deoarece procesul de fermentare a strugurilor este asociat cu eliberarea de dioxid de carbon (CO2), care este periculoasă pentru sănătatea umană.

Prelucrarea strugurilor pentru obținerea unui vin de înaltă calitate are loc în conformitate cu următoarele procese tehnologice:
- răcirea materiei prime;
- strivire și zdrobire;
- fermentare;
- îmbătrânire în butoaie;
- îmbutelierea și depozitarea produselor finite.

Prelucrarea tehnologică a strugurilor începe imediat după livrarea sa în cramă. Se răcește inițial într-o cameră de refrigerare cu temperatură medie. Scopul acestui proces este de a atinge o temperatură a produsului de 8-10 ° C în decurs de 12 ore. Strugurii sunt apoi prelucrați într-o moară de struguri și introduși în vase de fermentare. Fermentarea începe la o temperatură a masei procesate peste 14 grade. Un purtător de căldură este furnizat instalațiilor, oferind temperatura minimă pentru începerea procesului. Deoarece procesul de fermentare implică eliberarea căldurii, răcirea ulterioară a vasului este obligatorie. Temperatura sa trebuie controlată în intervalul 24-28 ° C.

Soluția pentru menținerea parametrilor doriți este utilizarea unitate tehnologica de racire a apei pentru "apa cu gheata", funcționând la temperaturi ale lichidului de răcire furnizat în intervalul -10 ÷ 7 ° С și cazan care funcționează la temperaturi scăzute de încălzire. Unitățile de răcire cu apă pot fi de tip „apă-aer” sau „apă-apă” în prezența unei cantități suficiente de apă subterană, al doilea tip fiind de preferat datorită eficienței ridicate indiferent de temperaturile exterioare. Construcția unui sistem cu patru conducte este obligatorie, care permite răcirea unei părți a vaselor și încălzirea alteia. Controlul temperaturii în fermentatoare este efectuat de unități electronice de control cu posibilitatea de a monitoriza temperatura produsului de fermentare în orice moment.

După fermentare, vinul trebuie clarificat. Clarificarea este un proces în care temperatura produsului este menținută între -6 și 0 grade timp de 10 zile. În acest scop, doar un lichid de răcire din unitate tehnologică de răcire a apei.

Camerele de fermentare au nevoie ventilație forțată, îndepărtarea dioxidului de carbon (CO2) în timpul procesului, deoarece nu există cerințe pentru a asigura o anumită temperatură de alimentare cu aer. Sistemul de ventilație funcționează în modul automat, deoarece ciclurile de funcționare sunt determinate de un analizor de gaz la monitorizarea concentrației maxime admisibile (concentrația maximă admisibilă) în cameră.

Pentru a asigura o calitate ridicată a producției, temperatura aerului în încăperi pentru îmbătrânirea vinului și depozitarea produselor finite trebuie să fie în intervalul 16-18 ° С la o umiditate relativă de 60-70% pe tot parcursul anului. Furnizarea acestor parametri de aer se face de către sistem central de aer conditionat cu ventiloconvectoare, amplasat în holuri.

Pentru ventilația camerei este adecvat să se construiască un sistem de ventilație cu schimb de aer multiplu în conformitate cu zonele tehnologice. Pentru a îndeplini cerințele și standardele Comunității Europene, este necesar să se utilizeze sisteme de recuperare a energiei. Acest tip de echipament utilizează căldura aerului evacuat din incintă, reducând astfel energia utilizată pentru încălzirea aerului proaspăt. Eficiența acestor instalații este cuprinsă între 50-85%. Umidificarea aerului din cameră se poate realiza prin umidificator cu abur, montat în conducta de aer de evacuare sau de umidificator staționar amplasat în camera specifică.

La proiectarea acestui tip de site-uri trebuie să se țină seama de cerințele specifice ale investitorului și de caracteristicile site-ului, iar obiectivul este dezvoltarea și construirea sistem cu un grad ridicat de automatizare, funcționare asigurată și garantată fără probleme cu o intervenție minimă a omului. Sarcina principală este de a utiliza sisteme de aerisire și climatizare extrem de eficiente, cu costuri de operare reduse și o perioadă scurtă de recuperare.